单段跳汰排矸工艺在五凤矿选煤厂的应用.pdfVIP

煤 炭 加 工 与 综 合 利 用 COALPROCESSING＆COMPREHENSIVEUTILIZATION No 32 ． 4，2013 单段跳汰排矸工艺在五凤矿选煤厂的应用 吴小华 ，陈文刊 (1．永贵能源开发有限责任公司，贵州 贵阳 550081； 2．中煤科工集团武汉设计研究院，湖北 武汉 430000) 摘 要：针对五凤矿的煤质和市场状况，结合不同块煤排矸工艺的特点，采用单段跳汰排 矸工艺分选大于13ITlm粒级原煤，生产80—30mm、30—13mm块煤产品，工艺简单，投资小， 改变 了产品结构，提高了块煤产率和末煤的发热量，经济效益明显。 关键词：选煤厂；排矸；单段跳汰；块煤率；发热量 中图分类号：TD942．1 文献标识码：A 文章编号：1005．8397(2013)04-0032-04 跳汰排矸 +煤泥压滤的工艺流程。对大于 13mm 1 五凤煤矿产品结构存在的问题 粒级块煤进行分选。 五凤煤矿设计生产能力 1．2Mt／a，产品主要 2 排矸工艺的选择 供大方电厂作燃料。五凤矿原设有地面筛分系 统，矿井毛煤首先由筛孔为80mm滚轴筛分级， 选煤设计和生产中，块煤排矸分选工艺主要 大于80mm粒级采用手选排矸，小于80mm粒 有斜立轮排矸、浅槽重介质排矸、动筛跳汰机排 级运往储煤场。在煤炭落地前进行 30mm分级， 矸和定筛跳汰机排矸…。斜立轮排矸、浅槽重介 筛下物直接落地，筛上物经人工手选排除矸石后 质排矸需采用重介质分选，分选精度较高，但是 成为块煤产品。由于手选量大，因此只能完成部 工艺复杂，需设置密度控制和介质循环系统，并 分排矸任务，并且人工成本较高。 且块煤排矸石时分选密度一般控制在 1．8kg／L， 五凤矿综采工作面顶底板及夹矸层 以泥岩、 要求的悬浮液密度高，对设备、管道的磨损较严 粉砂质泥岩为主，矸石含硫量高，煤层夹矸为 重，投资大，维护成本高 J。动筛跳汰机排矸和 200—300mm厚的泥岩。在大于 13mm粒级物料 定筛跳汰机排矸以水为分选介质，系统简单，动 中，矸石含量很高，影响了产品的发热量；矸石 筛跳汰机主要用于大于50mm块煤的排矸作业， 易碎且泥化严重，造成末煤产品的煤质较差。 以机械方式替代人工手选，减轻工人劳动强度， 块、末煤发热量均在 15．466MJ／kg左右，价格 提高工作效率，或用于脏杂煤的分选，其分选精 较低，严重影响了矿区的经济效益。在贵州地 度和深度不如斜立轮分选机、浅槽和定筛跳汰 区，l3—80mm粒级块煤有较广阔的市场，主要 机，分选下限一般为50mill，震动大，对厂房结 用于气化、化工、催化剂等工业，其价格比末煤 构要求高，建设周期长 J。跳汰排矸适合高密度 产品高出300—500 t，五凤矿在矿井建设期间 排矸作业，分选密度约为2．0kg／L_4J。跳汰机通 没有设置分选系统，使得块煤掺杂在末煤中销 过能力大，对煤质波动适应性强，能及时排除大 售，造成隐形的经济损失。另外，产品粒度范围 量矸石，具有投资小、建设周期短、工艺简单、