加压过滤机在处理煤泥中的应用与分析.pdfVIP

总第160期 doi：10．3969／j．issn．1005—2798．2012．12．029 加压过滤机在处理煤泥中的应用与分析 杨害 (大同煤矿集团 永定庄煤矿，山西 大同 037002) 摘 要：加压过滤机对煤泥水处理具有严格的要求，哪一个环节不满足都无法正常工作。文章对加压过滤 机在使用中的影响因素进行了分析，并针对永定庄选煤厂在煤泥水处理中水分高的情况，提出了相应的措 施，解决了煤泥水分较高的问题，保证了装车外运及正常生产。 关键词：压滤；煤泥水；二次絮凝 中图分类号：TD462 ．2 文献标识码 ：B 文章编号：1005—2798(2012)12—0061-0l 同煤集 团永 定庄选煤 厂年设 计 能力为 一 部分絮凝ilI~II入到加压过滤人料桶内)提高压滤 210万t／a，生产工艺采用有压两产品重介旋流器及 人料浓度 (浓度：450～550g／L)。当浓度提高时，排 螺旋分选机联合分选，而压滤 的入料粒度为 料周期明显降低，压滤生产能力大幅度提高。 0．15mm以下，因此对煤泥水的处理提出了很高的 2) 入料粒度对压滤的影响。细颗粒的增多 要求。永定庄选煤厂采用的是 1台GPJ一96加压过 会将滤网眼堵住，造成滤饼水分高，成饼较薄，透气 滤机，其构造有：加压仓、盘式过滤机、排料装置、刮 性较差，处理能力下降。当粗颗粒增多时，滤饼水分 板输送机 、液压系统和电控系统等。工作原理是：圆 较低，成饼较厚，透气性较好。在煤泥水分较高时， 盘加压过滤机是将 1台特制的盘式过滤机装入一个 通过粒度分析可以看出(见表 1)，小于0．075mm 卧式压力容器 中，工作 时 向压力容器 内充 以 (200目)的含量较多，在压煤泥工作中出现了龟裂 0．3MPa左右的压缩空气，盘式过滤机在此压力下 现象，导致仓内压力降低，煤泥水分较高 (水分高达 进行过滤、脱水和卸饼等工序，滤饼卸落后由压力容 30％以上)，经常造成溜槽堵塞，影响正常生产。针 器内的刮板输送机集中运往密封排料阀。该阀由上 对此现象，将精矿浓缩旋流器组压力适当提高，让少 下两仓组成，两仓交替工作，每仓都有独立的密封装 部分粗颗粒进入到煤泥水中，改变煤泥的粒度组成 置和排料闸板，上、下闸板的开启与关闭由液压站控 (见表2)，试验结果较为理想，仓 内压力能够持续保 制。 持，压出煤泥水分较低 (煤泥水分为20％一25％)， 加压过滤机压出煤泥水分的高低对于装车外运 可见当粗颗粒与细颗粒合理搭配时可以有效提高压 有着至关重要的影响，如果水分过高，会造成堵斗现 滤的工作效率，但当粗颗粒含量超标时会造成滤布 象，给矿方带来不必要的麻烦。尤其在冬天最为明 磨损加快，还可能导致加压过滤机压主轴及压耙架 显，致使装车时间延长，给外运带来不便。因此，在 可能。 处理煤泥水中应结合煤泥特性的实际情况，找出导 表 1 粒度组成 致煤泥水分高的因素，并制定相应的措施来降低煤 粒度／mm 产率／％ O．5 0．95 泥水分。下面对加压过滤机的影响因素进行分析。 0．5～O．25 6．O9 1) 入料浓度