关于采煤机传动齿轮损伤的探讨.pdfVIP

学兔兔 第 1期 水力采煤与管道运输 No．1 2014年3月 HYDRAULIC COAL MINING＆ PIPELINE TRANSPORTATION Mar．2O14 关于采煤机传动齿轮损伤的探讨 石永红 (阳泉煤业集团有限责任公司一矿 山西阳泉045029) 摘要：针对采煤机传动齿轮在使用过程中出现的损伤等故障，分析了润滑对传动齿轮承栽能力的发挥、提高 传动效率、延长工作寿命等的重要性。 关键词：齿轮 损伤 润滑 中图分类号：TH117．2 文献标识码iB 文章编号：1006—0898(2014)叭一0086—02 在煤矿采煤机械中，齿轮传动系统是一个应用广泛， 拆检：惰轮齿面点蚀。 又十分重要的部分。由于采煤机械工作环境恶劣，传动 原因：齿轮双向受力，且受冲击载荷；润滑不良，供油 齿轮基本处于低转速、重负荷等工况下运转。据有关资 不足。 料介绍，引起齿轮损伤的原因很多，但大体可分为齿轮本 1．2 圆柱斜齿齿轮 身原因和润滑原因两大类。因此，除了选择高强度的齿 两齿轮在啮合过程中，齿面上瞬时接触线的位置和长 轮材料、提高齿轮精度及合理的热处理外，关键是在运转 度随时变化，由零逐渐加长到最大值，又逐渐减小到零。 时使齿面得到有效的润滑。 其滑动方向与接触线接近垂直，同时沿齿宽方向还有滚 齿轮传动是机械传动中常用的传动系统。为了充分 动，滚动速度大，易形成动压油膜。因此，采用此种齿轮 发挥齿轮的承载能力、提高传动效率、保证预期的工作寿 传动在使用过程中从未出现过任何故障。 命，必须保证良好的齿面润滑。目前，国内外在研究润滑 1．3 圆弧锥齿轮 理论及其应用的基础上，积累了大量的由于润滑故障而 这种齿轮在啮合的瞬间接触宽度小，接触点的滑动方 导致齿轮磨损乃至失效的资料，为分析齿轮的润滑、摩 向与接触线是一致的，很不利于形成动压油膜。小齿轮 擦、磨损提供了可靠的依据。随着齿轮传动向着高精度、 经常会出现齿面刮伤现象，主要原因：高速、重载、齿形与 高速、高效率、重载、小型、节能等方向的飞速发展，减少 齿面精度不高；齿面接触不理想；润滑不良或供油不足。 齿轮磨损、排除齿面胶合的威胁，润滑是不可缺少的重要 而大齿轮则经常发生齿面热裂事故，主要原因：齿形与齿 环节。 面精度不高；齿面接触不理想；润滑不良或供油不足。 1 采煤机传动齿轮损伤与润滑分析 2 采煤机齿轮的失效形式 采煤机所用减速箱传动齿轮含有圆柱直齿传动、圆柱 从国产采煤机的现场运转状况来看，往往存在着使用 斜齿传动、圆弧锥齿传动等传动形式。从齿轮的啮合特 寿命不够长、可靠性较低等问题，与世界工业发达国家相 性可知，齿轮在啮合过程中同时存在滑动与滚动。滚动 比，尚有一定的差距。采煤机齿轮最常见的有以下几种 对形成动压油膜有利，而滑动则在一定条件下才能产生 失效形式。 动压油膜。因此，能否生成动压油膜，很大程度上决定于 2．1 磨损 滑动速度与滑动方向。动压油膜越易形成，其承载能力 采煤机工作环境恶劣、工况条件苛刻、运行时间长和 也