关于选煤厂降低介质消耗的探讨.pdfVIP

2015年第 4期 张冰佐：关于选煤厂降低介质消耗的探讨 影响。滚筒速度也在一定程度上影响着磁选效果 ．速 低介质的消耗。通过降低筛板堵塞 的机率 ．选煤工序 度较高的滚筒 ．其处理能力也会很大 ．但 同时介质的 的生产效率才能够得到提高．介质的回收利用率得 回收率会有所降低 ：若降低滚筒的速度 ．磁选机的处 到提高。 理能力就会受到一定 的影响[ 2．5 提高循环水的质量 1．4 缺乏完善的入洗原煤准备系统 选煤过程中水的消耗大 ．为了提高水资源的利用 在对原煤进行分选之前 ．要经过一系列的前期 率 。很多选煤厂都会重视水的再利用 ．而如果没有对 工艺处理，如脱泥、破碎、配仓以及筛分等。这些前期 使用过的水进行仔细地处理 ．循环水中就会含有大量 工作是为了保证后期分选工作的顺利进行。但在实 的杂质 ，喷头和喷水管就很容易被杂质堵塞 从而导 际生产过程 中．如果选煤厂为了节省时间提高产量 致水压达不到要求．脱介设备的脱介效果 自然而然也 而只是简单地对原煤进行破碎 ．前期处理好的原煤 就降低了。因此，选煤厂在循环使用水时，循环水每使 就达不到后期分选的要求 原煤中富含的大量杂质 用一次都应该进行一次过滤脱杂质及定量补水．从而 很容易堵塞分选设备．降低磁选机的分选效率 ．杂质 降低水中各种杂质的含量 ．喷头和喷水管的堵塞现象 还会带走大量的介质．增加介质的损耗 也会有所缓解。脱介效果 自然就得到了增强[4j。 2．6 做好对原料的筛选工作 2 降低介质消耗的措施 (1)磁铁矿粉见水颜色。为了提高介质的利用 2．1 提高介质的管理质量 率 ．磁铁矿粉的质量至关重要 质量较差的磁铁矿粉 上文已经提到了介质消耗包括技术消耗和管理 虽然看起来是黑色粉末 ，但见水就会有发红的现象 ． 消耗 ．而管理上的消耗可以通过提高管理水平来进 加人重介系统后会使循环周期变短．分选密度急剧 行消除．因而想要降低介质的消耗，提高介质的利用 下降．因而可以通过其见水的颜色来判断磁铁矿粉 率 ．需要提高介质的管理质量。对介质的用量进行严 的质量 格的记录 ．但凡介质的使用量与往常记录差别过大 ， (2)磁铁矿粉磁性 。磁铁矿粉的磁性适 中，介质 则要及时查找原因 强化对介质的维护和管理工作 ， 的消耗就越少 ．最终 的分选效果也就越理想 。如果磁 在介质消耗异常的初期就及时纠正．以降低介质的 铁矿粉的磁性过强．这些矿粉就容易集结在一起形 消耗 [3]。 成大的颗粒 。不仅容易堵塞分选设备 。还提高了脱介 2．2 提高振动筛和弧形筛的脱介效果 的难度。而如果磁铁矿粉的磁性过弱 ．磁选的效果就 振动筛和弧形筛是回收介质的主要设备．如果 不会很理想 ，介质回收的效率 自然也就更低 ，因而必 工作出现异常．脱介效果 自然会下降，介质的消耗量 须把握好磁铁矿粉的磁性 也就随之增加。对此，应该定期对振动筛和弧形筛进 (3)磁铁矿粉粒度。磁铁矿粉的粒度过大 ，悬浮 行维修保养 ．避免使机器长期处在超负荷运转状态， 液中煤泥含量就增大．脱介筛和磁选机的效率都将 以保证脱介效率 一旦发现脱介的效果有所下降，要 降低．铁粉损失会显著增加。 立刻翻转弧形筛。同时。使用振动筛时还需要调节喷 (4)磁铁矿粉水分。对于磁铁矿粉中的水分含量 水