余吾煤业公司选煤厂原煤储运系统技术改造方案分析.pdfVIP

总第 194期 doi：10．3969／j．issn．1005—2798．2015．10．032 余吾煤业公司选煤厂原煤储运系统技术改造方案分析 金前进 (潞安矿业集团公司 总工办，山西长治 046204) 摘 要：针对余吾煤业公司扩能改造的实际，对原煤储运系统相应的技术改造方案进行了研究分析。分析 认为，重介浅槽分选系统复杂 ，设备台数多、体积大，与原有动筛系统搭接困难；而动筛跳汰排矸工艺系统 简单，新增空间小 ，可与原有系统共用辅助设备，具有较好的经济效益。 关键词：原煤储运系统；技术改造；浅槽排矸系统；动筛跳汰排矸系统 中图分类号：TD942．8 文献标识码：B 文章编号：1005—2798(2015)10—0082—02 余吾煤业公司矿井及选煤厂年设计生产能力均 300mm粒级 占30％左右，每小时的物料量为600t。 为600万t，选煤厂建设有 1套备用动筛系统，确保 3套动筛系统为两用一备。矿井扩能后提升能力为 选煤系统不影响矿井生产。根据余吾煤业公司建设 2500t／h．原煤中30～300mm粒级 占3O％左右，每 千万吨级矿井的需要，矿井拟进行扩能改造 ，改造后 小时的物料量可达750t，必须同时开启3套动筛系 矿井主井提升能力为2500t／h。因此，需要对选煤 统。才能满足生产要求 。由于本矿主井来煤未经缓 厂原煤储运系统进行相应的技术改造，以保证矿井 冲直接进人动筛车间，存在着物料波动及设备故障 生产系统安全、高效生产。 的风险 】【]。同时，原煤储运系统也存在生产能力不 足的问题，应尽快改造以满足生产。 l 改造前原煤储运系统存在的主要问题 3 两种改造方案的对比分析 1) 主井来煤直接进入选煤厂动筛车间分选 ， 中间无缓冲设施 ，原设计3套动筛为两用一备，以分 余吾煤业公司选煤厂现场生产时可根据需要调 担物料波动及设备故障的风险。矿井扩能后，现有 整动筛入洗粒度下限和重介旋流分选粒度上限。目 3套动筛系统必须同时开车才能满足块煤全部人洗 前影响矿井扩能的环节为原煤排矸和储运环节，现 的要求，并且只要 1台设备发生故障就无法对原煤 有工艺为30～300mm块煤动筛排矸 ，本次设计对 进行全部加工，设备负担增加。根据 《煤炭工业矿 改造方式提出了两种可行方案。 井设计规范》要求，应留有备用系统 以满足任意系 方案一：在现有动筛车间西侧进行扩建，利用现 统}=}j现故障时不影响矿井生产。 有原煤筛分系统，对转载刮板机进行延长，增加 1套 2) 地面储运系统原设计能力与矿井扩能后 动筛排矸系统。具体改造内容如下： 生产能力不匹配，存在储运系统超负荷运转，易出现 在现有动筛车间西侧增加一跨，将原有配煤刮 “压胶带”、“烧电机”等问题，不利于安全生产。 板延长，新增原煤分级筛 1台，进行30inm筛分，筛 为解决以上问题 ．拟对选煤厂地面储运系统设 上物直接进入新增动筛跳汰机进行分选 ，块精煤进 备进行改造 ，使其与矿井扩能后生产能力相匹配。 入带式输送机 ，块矸石进入矸石带式输送机至矸石 仓。 2 改扩建选煤厂现状描述 方案二：在现有动筛车间西侧进行扩建，对现有 余吾煤业公司选煤厂于2006年投产，设计规模 原煤筛分破碎系统进行改