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低品位副产蒸汽用于设备驱动的节能改造

煤 炭 加 工 与 综 合 利 用 38 COALPROCESSING&COMPREHENSIVEUTILIZATION No.12,2015 低品位副产蒸汽用于设备驱动的节能改造 周 光 (山西晋城无烟煤矿业集团有限责任公司 天溪煤制油分公司,山西 晋城 048009) 摘 要:介绍了晋煤集团天溪煤制油分公司副产蒸汽用于设备驱动的节能改造项 目,在充 分分析和核算的基础上,将清净循环水系统的3台循环水泵、蒸汽锅炉的3台引风机的驱动装 置由电机改为汽轮机;有效利用 了系统的富余蒸汽,实现了生产系统的蒸汽平衡,避免了蒸汽 资源的浪费,节约了电能,降低了生产成本,在实际运行中取得了很好的社会效益和经济效益。 关键词:煤制油;副产蒸汽;汽轮机;电机改造:节能;经济效果 中图分类号:TQ546 文献标识码:A 文章编号:1005—8397(2015)12—0038—04 1 项 目背景 万元 /a。系统蒸汽方面,合成塔和变换炉的反应 热可副产2.0MPa蒸汽 72t/I1,原系统的2.0MPa 低品位蒸汽在我国化工企业中广泛存在,很 蒸汽是通过减压供至0.5MPa蒸汽管网,能源未 多企业选择排空或直接输送至热管网,利用效率 得到充分利用。针对以上情况,经过调研分析 [2], 低,成了名副其实的富余蒸汽,造成企业能源无 天溪公司将系统副产的蒸汽用于设备驱动。结合 形中流失。其实,低 品位蒸汽可以进行再次利用 公司实际情况,经慎重选择,最终确定将清净循 来冲动汽轮机,驱动压缩机、风机,拖动水泵 环水系统的3台循环水泵、蒸汽锅炉的3台引风 等,可以取代电机,不但节约电能,提高企业能 机的驱动装置由电机改为汽轮机,达到了充分利 源利用率,而且降低产品成本,创造经济效益。 用系统副产蒸汽和节省电能的目的。 低压力、低品位蒸汽的再利用是本改造项 目的一 个基本出发点。 2 整体改造方案与主要技术创新点 2014年晋煤集团天溪煤制油分公司实施造气 2.1 整体改造方案 工艺技术改造项 目,以HT-L航天炉粉煤气化技 2.1.1 循环水泵驱动机的改造 术替代原有灰熔聚气化炉。电力方面,天溪公 原有清净循环水系统3台循环水泵采用传统 司配套 31500kW 变压器。本次技术改造前正 式的电机驱动,单台循环水泵电机功率 710kw。 常用电负荷为23300kW,已经达到变压器容量 改造后的循环水泵汽轮机按照750kW 设计,汽 75%。技改后,需要新增约5000~6000kW 负荷。 轮机选用背压式。汽轮机用来 自合成塔、变换中 项 目投运后,全厂正常运行负荷将超过现有变 压废锅生产的参数为p=2.0MPa、t=214℃的饱和 压器容量的80%,对变压器的安全稳定运行带 蒸汽驱动,汽轮机排汽为p=0.6MPa、t=165℃的 来严重隐患 …。如果进行变压器扩容,需要将现 低压蒸汽,排汽送至低压蒸汽外管网。为了保证 有 31500kW 主变压器更换为50000kW,需要 1号塔排 (共 5台循环水泵,3用 2备)的稳定

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