以干馏煤气为介质的半焦干熄焦技术研究.pdfVIP

第 34卷 第 1期 煤 炭 转 化 Vo1．34 No．1 2011年 1月 C()A LC0NVERS10N Jan．2O11 以干馏煤气为介质的半焦干熄焦技术研究 李惠娟 ¨ 赵俊学 ’ 李小明。 刘军利 华建设。 摘 要 针对 陕北半焦产 品水分含量高，生产过程 中水资源消耗 大的问题 ，提 出利用低温干馏 煤气作为熄焦介质实现半焦千熄焦的技 术方案．对应用千熄焦技术的 内热式直立低 温干馏炉生产 半焦的过程进行 了模拟物料平衡、热量平衡计算和低温干馏过程能耗分析．结果表 明，干熄焦技术 应用于低温干馏生产半焦过程 可以节 约水约 203kg／t半焦 ，有效 回收半焦显热 ，节能 643．30MJ／t 半焦，产品水分可大幅度减少；同时，由于水煤气反应减 少，半焦收率提 高；理论分析证 明了该技术 良好 的应用前景． 关键词 煤低温干馏 ，干熄焦 ，衡算 ，节水 ，降耗 中图分类号 TQ520．6 业链 ． 目前陕北 大规模工业化应用的低温干馏生 0 引 言 产主要采用直立 内热炉 ，以块煤为原料 ，中低温热 解 ．其技术路线 (见图1)大多采用先将低变质煤经 近年来 ，榆林焦化企业发展迅猛 ，已上升为地方 RItWcoal 经济的一大支柱产业．目前陕北大规模 工业化应用 的低温干馏生产主要采用直立内热炉 ，以块煤为原 料 ，中低温热解 ，但 由于采用水封熄焦方式 ，半焦 中 水分含量较高 (达 25 ～38 )，用户要求半焦的水 分含量一般在 8 以下 ，驱除多余水分的煤气消耗 量可达 60m。／t～70m。／t半焦 ，烘干后的半焦含水 量仍然很大．据相关资料分析 ，整个陕北年人均 占有 水量 956m。，为全国人均 占有水量 的42 ，属水资 源严重贫乏区．_】现行工艺不仅水资源消耗大 ，而且 高水分半焦外销N~JIJ运输成本 ，因此 ，开发节水型煤 低温干馏新工艺将对陕北半焦生产行业及能源化工 图 1 水封熄焦低温干馏工艺路线 建设基地有重要意义．本研究针对减少半焦生产过 Fig．1 Low—temperaturedistillation processroutebased onsemi—cokewetquenching 程耗水量和有效利用煤气 回收半焦显 热两个 目标 ， 自然干燥 ，然后 由斗式提升机提升到炉顶储煤仓 ，并 提出了用低温干馏煤气作为循环熄焦介质进行干熄 连续 加 入 干 馏 炉 ．干 馏 段 干 馏 温 度 为 750 ℃4- 焦的工艺思路 ，并对其进行了理论分析和研究． 20。C，干馏所用热量主要 由回炉煤气与空气在火道 1 陕北低温干馏生产半焦工艺现状 内混合均匀后 ，经火曰进入干馏段燃烧 ，干馏段下部 成品半焦落入水封槽冷却熄焦 ，然后排出，排焦温度 半焦是泥煤、褐煤和高挥发分 的烟煤等经低温 约为 90-C．荒煤气在干馏 室 内沿料层 上升，通过焦 (500℃～700。C)干馏 得到的固体 产物．半焦产业 油捕收、洗涤后 ，部分煤气 在风机 的作用 下 回炉加 20世纪 9O年代在 中国尤其是晋 、陕、蒙、宁交界地 热，剩余部分放散 ，荒煤气经处理后温度约为60℃， 区得到快速发