介休选煤厂配煤中心技术改造.pdfVIP

煤 炭 加 工 与 综 合 利 用 COALPROCESSINGCOMPREHENSIVEUTILIZA11ON No 30 ． 6，2012 介休选煤厂配煤中心技术改造 韩友伟，孟红芳 (汾西矿业集团公司选煤厂，山西介休 031200) 摘 要：汾西矿业集团选煤厂配煤中心存在数据传输信号误差大、给煤量不稳定等问题， 技改后采用光纤传输数据，优化了配煤程控系统，设置了空气炮 自动控制装置，有效提高了配 煤效率，满足了客户需求。 关键词：选煤厂；配煤；信号；改造；效果 中图分类号：TD941．6 文献标识码 ：A 文章编号：1005．8397(2012)06-0030-02 1 配煤 中心概况 2 配煤系统存在的问题 汾西矿业集 团选煤厂配煤 中心于 2010年 l0 配煤系统在 2011年大规模投产后，其程控 月正式投入生产，年处理能力500万 t。配煤中 系统存在以下问题，影响了配后精煤产品的运转 心的任务是将不同硫分、灰分的主焦精煤配装成 和质量。 满足用户需要的精煤产品。整个配煤工艺流程分 (1)配煤系统设定的给煤量数据和实际给煤 为精煤产品的存储、配煤和配后产品的装车三大 量数据、电子秤测量的煤流量、胶带速度、累计 部分。 煤流量数据均采用模拟量信号上传，误差较大， (1)精煤产品的存储。配煤中心精煤产品有 且信号线长，强弱电线路没有分开敷设，数据易 3个来源，即火车来煤、汽车来煤和本厂 自洗精 受到干扰，系统不稳定。 煤，产品分别从受煤坑、精煤储煤棚、原精煤带 (2)实际给煤量不稳定，当系统中某台给煤 式输送机运至配煤仓中存储。 机因故障不能正常给煤时，备用给煤机不能 自动 (2)配煤工艺流程。中心共设有6个配煤仓， 投入运行，而其余给煤机依然按照正常给煤量给 每个煤仓存储能力6000t，每个仓下设4台给煤 煤，必须由人工干预，才能停机 。 机，每2台给煤机对应一条胶带输送机，配煤仓 (3)给煤机堵塞时，需要操作员命令给煤机 下采用动态称重式甲带给煤机，其给料范围从 停机，然后呼叫现场操作工，启动空气炮疏通给 180～1500t／h变频无级可调。按照用户对精煤 煤机，操作繁琐，自动化程度低。 产品的灰分、硫分等质量要求，由控制系统根据 (4)配煤生产数据报表管理功能较弱，需要 配煤比例调整各仓下给煤机的给料量，将所需精 进一步提升数据统计管理的功能。 煤给入带式输送机运至装车系统。 3 技术改造方案 (3)配煤后产品的装车流程。在配煤仓下按 照配煤比例配好的精煤产品通过带式输送机运至 针对这些问题，配煤 中心与某单位合作制定 火车快速定量装车站、汽车装车仓和现有铁路装 了如下技术改造方案： 车仓 中。 (1)改造电子秤测量数据上传系统，将 电子 秤的瞬时煤流量、累计煤量、胶带速度、电子秤