ZY4200-17／38支架前梁损坏原因分析与处理.pdfVIP

学兔兔 第1期 · · 水力采煤与管道运输 No．1 201 1年3月 HYDRA ULIC COAL MININGPIPELINE TRANSPOR~’ATION Mar．20l1 吾 孬 ZY4200—1 7／3 8支架前梁损坏原因分析与处理 、：2 、：2 、：2 、 · 高树荣 (开滦钱家营矿业分公司 河北 唐山063301) 摘要：通过对造成支架前梁损坏的各种因素的分析，找出了修复损坏前梁的最佳方案，并对原设计提出了改 进建议。 关键词：支架 前梁 损坏原因 修复方案 中图分类号：TD403 文献标识码：B 文章编号：1006—0898(2011)Ol一0081—02 老顶通过直接顶间接地作用在支架顶梁上的压力 Q ，作 0 前言 用在支架顶梁上的顶板压力为Q。、Q 的合力，即 = ． 开滦钱家营矿业分公司井下使用的ZY4200—17／38 + 。随着顶板性质的不同，作用在支架上顶板压力的 支架，原设计为北京煤机厂，1995年投入使用至今已有 分布、大小和合力作用点也不一样。支架前梁机构除受 ．卜几年之久。在使用过程中发现，前梁端部的过桥板有 顶板压力作用外，还受销轴在A、B两点的支反力(XA， 不同程度的损坏，尤其近年来支架前梁损坏现象尤为严 YA)、(XB，YB)及护帮装置与千斤顶的支反力FC、FD的 重，就最近上井的支架，前梁断裂致使前梁下板与侧板焊 作用，支架前梁机构的受力分析如图2所示。 口开焊达30多组，不仅影响正常生产，而且影响检修进 度，浪费大量的 L时及材料，给正常生产衔接造成了较大 困难。 1 支架结构特点 ZY4200—17／38支架属于二柱式掩护支架，其顶梁 带伸缩装置，长度较短，控顶距较小(380—430mm)，支架 支撑力主要集中在顶梁部位，且分布均匀，顶梁端部的支 撑能力比支撑式支架大，适用于比较破碎的不稳定顶板。 I一护帮装置；2一伸缩梁；3一过桥板；4一前梁；5一导向梁 图1 前梁结构示意图 2 支架顶梁的组成 该支架顶梁由后顶梁、前梁机构两部分组成。前梁 机构与后顶梁靠两棵中70 mill销轴及两棵回转千斤顶铰 接在一起。当伸缩梁全部缩回时顶梁长度3。3m，两棵立 柱支撑在后顶梁上。 2．1 支架前梁机构的组成及受力分析 2．1．1 支架前梁机构的组成 图2 支架前梁受力简图 前梁机构是由前梁、伸缩梁、导向梁和护帮装置共同 3 支架前梁损坏原因分析 组成，如图1所示。前梁是由钢板围成的整体箱型结构， 中间是导向梁和两棵行程为600 Mm的千斤顶，导向梁与 3．1 煤壁片帮 伸缩梁、导向梁与护帮装置均靠两条 中4O mm的销轴连 当采煤机采过一个截深开始推溜、拉架时，伸缩梁在 接。 导向梁的带动下开始仲出，伸出长度约为千斤顶的行程 2．1．2 支架前梁机构的受力分析 600r