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AM-50型掘进机技术改造
忌第131期
doi:10.3969/j.issn.1005—2798.2010.08.018
AM一50型掘进机技术改造
刘 静 ,郜富平
(潞安集团 宇鑫煤业公司,山西 临汾 041000)
摘 要:针对潞安集团宇鑫煤业公司现有AM一50型掘进机存在的几个问题 ,对其运输机构、液压系统、电
气系统以及喷雾系统进行改造 ,使其结构更合理,更适合宇鑫煤业公司地质条件的使用。介绍了改选方案
和效果。
关键词:AM一50型掘进机;运输机构;液压系统;电气系统
中图分类号:TD421.5 文献标识码:B 文章编号:1005—2798(2010)08—0045—02
宇鑫煤业公司井下掘进工作面原使用有一台 作,刮板链改用增粗进口65mm×80mm链条,改造
AM一50型掘进机 ,是 由淮南煤机厂设计出产,为原 后的刮板输送机 由一台NHM11—700I型液压马达
矿方从某 国有矿购进的退役机型。虽然在井下作业 传动机构、驱动轴、改向轴、机头部、机中部、机后部
使用时间不长,但存在不少 问题 :运输机构易断链 ; 和刮板链组成,马达置于机头部架上左侧。机架靠
液压系统不稳定;电气系统内接触器易粘连;外喷雾 后支撑架支撑。其运输流程为:马达一驱动轴一刮
效果差等。 板链一耙爪一实现运输。
针对 以上问题,现场技术人员考察分析论证后, 采用马达直接驱动的优点:减少各传递过程中
结合太原煤机厂生产的EBH一120型掘进机和三一 能量的损失,马力足,增强运输能力,能够很好地满
重工生产的EBZ一160型岩巷掘进机使用优缺点, 足掘进机破底作业、运输机拉运少量岩石的需要,从
对其运输机构、液压系统、电气系统、喷雾系统等进 而提高了掘进的效率。另外,采用马达传动稳定性
行了改造 。此次改造吸取了其他掘进机先进成熟的 好,输出功率一定,加之改用进 口刮板链条,有效减
技术,使其结构更加合理,更适应宇鑫煤业公司的地 少了断链事故的发生。除改变运输机机头结构外,
质条件 ,性能更加可靠,工作稳定性更强。 运输机与掘进机整体结构未改变,保持了原掘进机
的稳定性。
l 技术改造方案
1.2 液压系统的改造
根据AM一50型掘进机本身技术特征,为使其 AM一50型掘进机的液压系统,采用开式回路
更适应宇鑫煤业公司井下地质条件,结合 EBH一 系统集中控制方式,结合运输机采用马达传动设计
120型和EBZ一160型掘进机使用中的优点,针对 改造的需要,将液压系统部分改造如下:将油泵电机
AM一50型掘进机使用中存在的问题和不足,对其 功率由11kW改为 l8.5kW,以增大液压系统的压
运输机构、液压系统、电气系统、喷雾系统等进行了 力,保证新增运输机构马达工作需要。在液压箱前
如下改造。 端部位焊接了一底座,用 以固定单联泵,油路从出液
1.1 运输机构改造 总管接三通连接。并设计了溢流阀防止超载运转。
1) 原运输机构介绍。运输机构为刮板输送 同时为增强泵箱的冷却效果,对冷却管路改造 ,将原
机,其布置在机器中问部位,采用双传动,分别由两 来冷却弯管改为沿箱体旋转大范围的冷却铜管,大
台11kW 电动机传动,由左右减速
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