复合材料学复习教材.docxVIP

复合材料是由两种或两种以上物理和化学性质不同的物质组合而成的一种多相固体材料(1)按基体材料的类型分：金属基复合材料，聚合物基复合材料，无机非金属基复合材料(2)按增强材料的种类分：玻璃纤维复合材料，碳纤维复合材料，有机纤维复合材料，金属纤维复合材料，陶瓷纤维复合材料(3)按用途分：结构复合材料，功能复合材料结构复合材料是由基体、增强体和两者之间的界面组成，复合材料的性能则取决于增强体与基体的比例以及三个组成部分的性能RMC中聚合物基体的主要作用是：a.把纤维粘接在一起；b.分配纤维间的荷载；c.保护纤维不受环境影响。无机凝胶材料主要包括水泥、石膏、菱苦土和水玻璃等复合材料的增强体作用：增加强度、改善性能界面是复合材料的特征复合材料的增强体按其几何形状和尺寸主要有三种形式：颗粒、纤维和晶须。与之对应的增强机理可分颗粒增强原理、纤维增强原理、短纤维增强原理和颗粒与纤维混杂增强原理。颗粒增强原理分为：弥散增强原理：承力：基体弥散颗粒：阻碍位错颗粒尺寸越小，体积分数越高，强化效果越好颗粒增强原理：承力：基体（主），颗粒（次）大颗粒：阻碍位错；承受载荷颗粒尺寸越小，体积分数越高，颗粒对复合材的增强效果越好。混合法则：纤维、基体对复合材料平均性能的贡献正比于它们各自的体积分数对于单向连续纤维增强复合材料弹性模量、抗张强度、泊松比、剪切强度等性能均符合混合法则。平行于纤维方向称为“纵向”，垂直于纤维方向为“横向”12．复合材料初始变形后的行为：四个阶段：1）纤维与基体均为线弹性变形；2）纤维继续线弹性变形，基体为非线性变形；3）纤维与基体都是非线性变形；4）随着纤维断裂，复合材料断裂金属基复合材料的第二阶段占比较大的比例，而脆性纤维复合材料未观察到第三阶段。13.短纤维一般指长径比小于100的各种增强纤维。14.复合材料的界面是指一层具有一定厚度（纳米以上）、结构随基体和增强体而异的、与基体有明显差别的新相复合材料的界面虽然很小，但它是有尺寸的，约几个纳米到几个微米，是一个区域，或一个带、一层，它的厚度呈不均匀分布状态15.聚合物基复合材料界面及改性方法：在聚合物基复合材料的设计中：首先应考虑如何改善增强材料与基体间的浸润性；还要保证有适度的界面结合强度；同时还要减少复合材料成型中形成的残余应力；调节界面内应力和减缓应力集中浸润不良将会在界面产生空隙，易产生应力集中而使复合材料发生开裂。在复合材料成型过程中形成的界面残余应力，会使界面传递应力的能力下降，最终导致复合材料的力学性能降低。在增强纤维与基体之间引入一层可产生变形的界面层，在应力作用下吸收导致微裂纹增长的能量，从而抑制微裂纹的扩展。16. 金属基复合材料的界面改性方法：金属基复合材料的界面控制主要有以下两方面：（1）对增强材料进行表面涂层处理（2）金属基体合金化（3）优化制备工艺方法和参数17.对复合材料来讲，材料组元之间相互浸润是复合的首要条件。18.在制备金属基复合材料时，液态金属对增强材料的浸润性，直接影响到界面粘结强度。19.纤维增强材料不仅是指纤维束丝，还包括纺织布、带、毡等纤维制品。20.GF的分类一般按照玻璃原料成分、单丝直径、纤维外观及纤维特性等方法分类21.以玻璃原料成分分类（用于连续GF的分类）一般以不同的碱金属氧化物含量来区分22.GF对除HF、浓碱、浓H3PO4外，对所有化学药品及有机溶剂具有良好的化学稳定性。GF的化学稳定性主要取决于其成分中的SiO2及碱金属氧化物的含量。GF的化学稳定性还受温度的影响23.浸润剂的作用：（1）润滑作用，防止纤维间的磨损，使纤维得到保护；(2)黏结作用，使单丝集束成原纱或丝束；（3）防止纤维表面聚集静电荷；（4）使纤维获得能与基体材料良好黏结的表面性质。25．碳纤维是有机纤维经固相反应转变而成的纤维状聚合物碳。（质量小、高强度、高模量、耐热性好、化学稳定性好）26.CF的制造方法：（1）气相法：只能制造晶须或短纤维，不能用于制造长纤维。（2）有机纤维碳化法：将有机纤维经过稳定化处理变成耐焰纤维，然后再在惰性气氛中于高温下进行焙烧碳化，使有机纤维失去部分碳和其他非碳原子，形成以碳为主要成分的纤维状物。此法用于制造连续长纤维。一般以有机纤维为原料制造CF的工艺过程：（1）喷丝（2）预氧化处理（3）碳化处理（4）石墨化处理。常用的CF原丝（制造C纤维的主要原料）：聚丙烯腈（PAN）纤维、粘胶纤维（人造丝）、沥青基碳纤维27.碳化硅纤维:性能及应用,具有高比强度、高比模量、高温抗氧化性、优异的耐烧蚀性、耐热冲击性等28.碳化硅纤维的制备:（1）化学气相沉积法(CVD),制备工艺：主要原料：硅烷、氢气沉积方式：在Ｃ、W芯丝进行沉积反应性能影响：先驱气体成分、供丝速度和沉积温度。（2）先驱体转化法碳化硅纤维29.碳化硅纤维的性能特点