基坑内支撑拆除施工方案分析.docx

一、工程概况广州市*********-土建工程总承包项目位于广州市南沙区，工程面积48385平方，主体为主厂房及附屋，还有其他配套单体建筑物。主厂房内有垃圾贮坑及渗沥液处理池，开挖前进行了型钢水泥土搅拌墙（SWM工法）+混凝土内支撑的支护办法处理基坑，坑底施工完毕后需对基坑内混凝土支撑梁拆除，拆除方法采用分段切割法，即在支撑梁底搭设钢管脚手架支顶，而后将支撑梁进行分段切割拆除，根据现场工程进度情况及设备情况，拟采取无损切割绳锯、钻孔机排孔拆除办法，施工过程需专业施工队伍操作，做到在保证工程进度不拖延、施工安全及质量有保障的前提下，一次性完成整个基坑的混凝土支撑梁及腰梁的拆除工作，本方案的编制为施工工作提供指导，施工工作按本方案执行，方案经监理、业主审核同意后方可实施。二、方案编制依据《建筑拆除工程安全技术规范》（JGJ147-2004）《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）；《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2012）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）甲方提供的施工图纸及现场具体情况；国家和行业颁布的有关现行施工规范、标准和规程。三、项目管理架构四、拆除方式流程（一）、施工工艺及设备选择由于该项目为静力拆除工程，建筑物为局部结构拆除，按设计要求不得破坏原结构，因此我司决定本次拆除采用多种设备综合施工。（1）绳锯机切割由于腰梁及中间环撑切割面积较大，主要采用德国进口混凝土切割设备“塞迪玛WS-450H”全液压切割机进行无损静力切割，绳锯切割具有切口平直，整齐、速度快，效率高，不会破坏原结构，噪音低、无粉尘、操作简便等特点。机械参数如下：驱动方式：液压马达型号：HFM-23/HM-32液压输出功率：22/30kw进给驱动方式：液压切割机头重量：35kg驱动马达重量：6.5kg尺寸L/W/H：325/350/400总重量：41.5kg可配液压动力站：HAG-12.2（2）排孔切割由于工期紧张，斜撑、主撑及连续梁采用金刚石水钻排孔切割施工工艺，此方法施工灵活，调动方便，多人多机操作可大大缩短工期。五、施工前期准备(1)、创造良好施工条件，确保内支撑施工设备进场、设备安装及设备运行不受阻碍。(2)、施工前须对先对施工现场进行详细考察，详知周边环境，以便安排施工机具的安放位置及进出通道。(3)、为确保切割的安全施工，对所要拆除的部位进行施工防护及安全围挡，梁两侧边缘，每侧均留1.2m宽度的安全操作平台，平台搭设采用支设扣件式脚手架的方法，在安全操作平台外设置防护栏杆、挡脚板，并采用密目网全封闭，安全护栏不得擅自拆除或移动；安全防护栏必须做到清洁整齐，无破损。(4)、施工措施梁底须进行扣件式钢管脚手架支撑加固，能承载整个支撑梁的重量。方法用顶托配钢管或木方将混凝土支撑梁、面板加压顶紧；所有竖向钢管与水平钢管钢管交接处均采用扣件进行牢固连接。搭设施工操作平台并铺上脚手板作为施工平台，脚手板铺设时，应按架子搭设宽度在操作层满铺、铺平、铺稳，不得出现空头板。接通水电，做好照明、用水等工作。切割、拆除用的机械设备进行严格选用及检查。切割拆除工程在开工之前，必须对原始施工图纸和技术资料进行收集、审查，对拟拆除部位放线核实确认，确定安全合理的拆除顺序。划分施工区域，避免立体交叉作业，采用区域隔离的方式，强调各区域的管理，严禁垂直面同时施工或上面施工下面过人的现象，杜绝坠物伤人事故的安全隐患。对施工人员进行安全技术交底，组织施工人员熟悉现场情况，认真领会和执行施工要求，清楚工程的分布状况、位置和用途。现场要提供独立场地放置机械设备。切割前及切割过程中现场管理人员全程监督。六、施工工艺及切割拆除工序（1）切割流程切割板撑→连续梁切割→斜撑切割→主撑切割→环撑切割→腰梁切割→垃圾清运。结合施工总体部署和内支撑结构特点，施工顺序按照内支撑梁拆除按先次后主分离，先防护后施工，先支撑后拆除，先切割分离吊装后再破碎。先拆除斜撑梁，再拆除主支撑梁。拆除前还必需搭设操作架，为保安全起见切割体积较大的必须用人工葫芦先做预吊，分区分块分段拆除。对于两端有支座梁先拆中间段后拆端支座处，必须分段拆除。(2)支撑梁切割拆除施工流程：梁底搭设钢管支撑→定位放线→搭设脚手架施工平台→全部支撑梁分段切割→吊机进场→大型吊机统一吊卸→卡车运输对需切割的梁底进行支撑,采用钢管对切割的部位支顶,按每切割块支撑四个点进行施工,以保证切割后的砼块平稳落在支撑点上。支顶采用钢管进行支撑，在梁板底搭设钢管脚手架，脚手架立杆纵横间距1.2mX0.9m，步距1.5m，距地0.2m设扫地杆一道，顶部水平纵横钢管拉结，距离梁底距离小于0.5m处增设一层水平纵横钢管。支撑脚手架采用Ф48×3.0钢管，每根立杆顶部用顶托支撑双Ф48×3.0钢管作为梁底支撑