地铁车站装修分析.docVIP

目 录 一、总体施工安排 2 1.6车站施工区段划分 2 1.7施工程序和施工顺序 2 二、各工序施工要点 3 2.1吊顶工程技术标准 3 2.1.1一般规定 3 2.1.2铝合金天花吊顶施工 4 2.2 抗静电架空地板施工 6 2.2.1抗静电铝合金板架空地板操作工艺 6 2.2.2抗静电架空地板质量标准 8 2.3埃特板离壁墙基 8 2.3.1范围及材料要求 8 2.3.2施工程序及施工工艺要求 9 2.3.4作业条件 9 2.3.5质量要求 10 2.4砌体工程 10 2.4.1作业条件 10 2.4.2施工工艺及技术措施 11 2.4.3质量控制 12 3.4.4工程质量通病及注意事项 12 2.5地面工程 13 2.5.1地面工程主要内容 13 2.5.2细石混凝土地面主要施工工艺与方法 14 2.6涂料工程及乳胶漆工程施工 17 2.6.1一般规定 17 2.6.2材料质量要求 18 2.6.3乳胶漆施工工艺 18 2.7不锈钢饰面及不锈钢栏杆施工工艺 19 2.7.1不锈钢施工要求 19 2.7.2不锈钢栏杆规定 19 2.7.3施工要点 20 2.7.4质量要求和质量通病及防治措施 21 2.7.5质量检验标准 22 2.8门窗工程 23 2.8.1门窗施工作业条件 23 2.8.2门窗施工操作工艺 23 2.9标志系统的安装要求 26 2.9.1标志系统安装的一般要求 26 2.9.2标志系统安装的特殊要求 27 一、总体施工安排 1.6车站施工区段划分 1、站厅层设备管理用房 2、设备层 3、站台层设备管理用房 4、站台层轨行区天花、墙面涂饰 1.7施工程序和施工顺序 为使各系统之间的施工在时间及空间上更为合理紧凑，原则上各系统的施工应按先预埋（并配合其它承包商做好预埋工作）后装修；先站台，后站厅；先高空，后地面；先湿后干；先里后外的程序。如下流程图： 施工流程图 二、各工序施工要点 2.1吊顶工程技术标准 2.1.1一般规定 （1）、本章适用于暗龙骨吊顶和明龙骨吊顶工程。 （2）、吊顶工程应在顶棚内设备管道、检修通道安装完善后施工。 （3）、吊顶的吊挂件不得与设备管道及检修通道的吊挂件合用，也不得吊挂在管道或其他设备上，设备管道不得架设在吊顶龙骨上。 （4）、吊顶施工前应在结构顶板底面测放出大龙骨吊点位置和吊顶周边线以及高程控制线（点）。 （5）、吊顶的吊挂点与结构连接可采用预埋件或膨胀螺栓，位置应正确并固定牢固。 膨胀螺栓钻孔遇到结构钢筋时，应沿大龙骨方向前后移动50-100mm补设。 （6）、吊杆与吊点及大龙骨的连接件必须连接牢固，吊杆不能弯曲。大、中、小龙骨的挂、插件应连接牢固。 （7）、 （8）、300mm，300mm时，应增加吊杆。当吊杆长度大于1.5m时，应设置反支撑。当吊杆与设备相遇时，应调整并增设吊杆。 （9）、 （10）、重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。 （11）、安装龙骨前，应按设计要求对车站、站台层、站厅层（含物业层）的净高，洞口标高和吊顶内管道、设备及其支架的标高进行交接验收。 （12）、GB50222-95） 吊顶工程一般采用轻钢金属龙骨，轻金属龙骨包括轻钢龙骨和铝合金龙骨两种，按其断面形状可分为U形LT型龙骨和异型龙骨。按其承截能力分为上人龙骨和不上人龙骨，按其用途又分为主龙骨、副龙骨、小龙骨、横撑龙骨、边龙骨和配件。目前国内对金属龙骨、金属零配件及饰面板都有系列产品（详见各系列产品说明）。 （1）、 （A）审核顶棚设计图纸、检查结构尺寸是否与建筑设计相符，并要求设计单位进行交底； （B） （C） （D） （E） （F）2）、(吊杆龙骨布置与弹线(固定吊杆(安装骨架(安装金属面板 （3)、 施工方法与施工要点 熟悉设计图纸，根据图纸明白各部位尺寸及施工做法，做好接口协调，妥善解决吊顶悬挂系统与整个建筑设施安装的相互协调，解决吊顶上部障碍物问题。 将吊顶内顶板基层清理干净，喷涂一层黑色涂料，要与顶面粘结牢固。 确定地面基准点量出吊顶标高线，并将标高线弹到墙面或柱面上，同时划分出龙骨的分档线与吊杆固定十字点。 先在楼板在吊杆固定十字点上用冲击钻打孔，植入膨胀螺栓，再将吊杆与膨胀螺栓连接牢固。 采用膨胀螺栓固定吊挂杆件，吊顶悬挂系统所用材料均采用GMS材质，不上人吊顶，当吊杆长度小于1m时可采用6mm粗吊杆，当吊杆长度大于1m时可采用8mm粗吊杆；上人吊顶，当吊杆长度小于1m时可采用8mm粗吊杆，当吊杆长度大于1m时可采用10mm粗吊杆。 如图纸无要求，吊杆间距不得超过1200mm，吊杆与主龙骨端部距离不得超过200mm，否则应增设吊杆。 将主龙骨吊挂在吊杆上，主龙骨间距为900－1000mm，主龙骨应平行房间长向安装，同时应起拱，起拱高度为房间跨度的