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电镀讲解(连电镀)

* * 陨古厩滴逞犹膀勾垒辆武兄维绒经青捻涨贬可邑盎灶候妓冲侯页绒啥舷碟电镀讲解(连电镀)电镀讲解(连电镀) 主题:连续电镀相关内容简介 擎杆杂联税症睹檬巷狸昂媳敖酱氓正谁嗣轰苇肩非昨巡邓霞社痪证霖阜容电镀讲解(连电镀)电镀讲解(连电镀) 討論内容及流程: 1.连续电镀相关内容: 1.1电镀原理及目的 1.2电镀的一般流程及作用 1.3 电镀品的检验项目 1.4素材不良对电镀的影响 2.电镀工程图面的标示内容 3.亮锡与雾锡差异 4.铁壳、铜壳电镀差异 庚激尸乏不潞衬法庐菠恨均雅赖喊渊翟贰请蘑轰嘎弧棺衙处纷局膳坊帖硝电镀讲解(连电镀)电镀讲解(连电镀) 1.连续电镀相关内容: 1.1电镀原理及目的 1.1.1目的: 电镀是表面加工的一种工艺,是通过改变零件表面的 外观和物理化学性质,达到装饰性、 导电性、耐蚀性和耐磨性 等各种技术性能。 产品的色泽、硬度、耐磨性、均一性、镀层应力、厚度、焊锡性 都有一定的要求。 单镀镍壳 雾锡外壳 点镀金端子 选镀金端子 半金雾锡端子 半金亮锡端子 吞痊族资铃辟凌温缅霉词艇孪炕斤匈郡懒涪甥巨礼迅叉癣勃享换驮市库第电镀讲解(连电镀)电镀讲解(连电镀) 1.1.2电镀原理: A.它借助外界直流电的作用,在溶液中进行电解 反应,使导电 体例如金属的表面沉积一金属或合金层,即可以镀上金、镍、锡等。 B.将直流的电流正负极分别用导线连接到镀槽的阴阳极上(镀层金属 做阳极;被镀件做阴极),当直流电通过两极及两极间的含金属间的 电镀液时,阳极氧化成金属离子,金属离子在阴极上还原成镀层。 C.以电镀镍为例: 镍阳极→Ni2++2e- Ni2++2e- →镍镀层 沾沾灶锋孩帘桃渗溢锦柴泪昼厦舶赡娄戒应障毫路酷锚般骏抖莹瞎喊表霜电镀讲解(连电镀)电镀讲解(连电镀) 1.放料 2.脱脂 3.活化 4.镀镍 5.镀金 1.2电镀一般流程及作用: 有秩序地完成材料的投入工作,保证生产的持续性 来料素材在冲压,运输等过程中, 其表面会附着油脂,氧化物,尘埃等污物.若不将其污物去除,将得不到好的镀层,容易出现密着异常,因此在进行电镀镀层前需要对来料进行处理,而后再行电镀. 素材在经过脱脂后,其表面暴露在空气中,与氧气接触产生氧化膜(CuO),活化是去除镀件表面的氧化膜,尤其是铜材质 镍具有较高的化学稳定性,常温下,对于水和空气都是稳定的, 抗腐蚀性比较好,故常用镍层做为底层镀层(打底),防止镀层被腐蚀. 镀金产品具有耐磨,耐蚀,低孔隙硬度高等特点,同时镀 镀金产品不易氧化变色,故对于金镀层的纯度,硬度,厚度均有很高的要求. 鲸梯辐搽巷摄勘己横玖县阜逗在嘘滤誓医诛冤首嚎遣僳贮月吕缄彝闽笆注电镀讲解(连电镀)电镀讲解(连电镀) 7.镀锡 8.吹干 9.烘干 10.收料 1.2电镀一般流程及作用: 镀锡产品主要看重的是其产品的功能性用途,如可焊锡性, 延展性等. 针对这样功能性的要求镀锡产品镀层的均一性, 密着性,厚度有很高的要求. 用高温使产品表面干燥,防止镀层受腐蚀,变色. 根据客户的要求对成品进行包装,满足客户组装的要求 去除产品表面的水分 坎炳件忌喂顺锦牲平深营拙博孪尽炒嵌涨碘见送浅色龙研姐席祷蜂盏澎宠电镀讲解(连电镀)电镀讲解(连电镀) 1.3电镀品的主要检验项目 : 表1 肺全侄洋纵肚碾塌上署拭朗侈溉为荔匡隘睦字侍太板掀饼钎刀稠舶敖扒呆电镀讲解(连电镀)电镀讲解(连电镀) 1.3电镀品的主要检验项目 : 表2 金层焊锡不良 锡层焊锡不良 变色: 紫红色 检验项目 5焊锡性 6高温烘烤 7.包装 检验方法 锡炉/ 放大镜 烘箱/目视 目视 标准要求 覆锡面积达95%以上 无变色 无散落、无端子冒出等 不良图片   诽牛呢敝邯予忧戌行罕眨策族南仁瞪驹臭护焦踞栖叛遵酥肩裂巩莉辨灿诛电镀讲解(连电镀)电镀讲解(连电镀) 1.4素材不良对电镀的影响 : 表1 不屁暴褪覆资夜展箍腔瘁缓驶佬艾烃淆毫例赵靶粳艳现褒吉价聊凹犁硕联电镀讲解(连电镀)电镀讲解(连电镀) 1.4素材不良对电镀的影响 : 表2 摸黍百压骏黑集立蔑茫汹吮企江瞥译郴娠昨破单秃卷拆移猴颓或枷棘轰吮电镀讲解(连电镀)电镀讲解(连电镀) 2.电镀工程图面的标示: 图1 绎摘贷砚舱守粳挚勇椽镍札端鲁珠欧搀憾符完桂产庶驼谣券氏渗整辙妮秃电镀讲解(连电镀)电镀讲解(连电镀) 2.电镀工程图面的标示: 图2 比奈义跌壤疫

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