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原材料的质量控制 中铁十五局集团郑万铁路河南段项目部 二分部二工区 原材料的质量控制 　　 根据工程公司物资管理手册，以及集团公司物资设备管理办法和拌合站原材料进场验收制度，拌合站自验收合格后就开始严格执行落实，在施工过程中，建立可靠的项目质量管理体系，编制切实可行的项目质量计划，制定详细的质量保证措施，使各项与质量有关的管理工作始终处于受控状态。 　　首先要控制材料进场的质量，就必须要知道材料的必检项目，才能对材料是否合格做出准确的判断，以下就几种常用的材料必检项目简介如下：钢筋原材料：拉力试验、冷弯试验、重量偏差。钢筋焊接（搭焊接）：抗拉试验。水泥：胶砂强度、安定性、初凝时间、必要时需做胶砂流动性。粉煤灰：细度、烧失量、需水量比。砂：筛分、含泥量、泥块含量、相对密度试验。碎石：筛分、含泥量、泥块含量、针片状含量、压碎值、必要时应做堆积密度试验和表现密度试验。混凝土外加剂：固体含量、减水率、抗压强度比、含气量、凝结时间、坍落度试验。 钢筋原材料检测应以同厂别、同炉号、同规格、同一交货状态、同一进场时间、每60t为一验收批，不足60t时，按一验收批检测。钢筋的物理性能和化学性能成分各项试验，如有一项不符合钢筋的技术要求，应取双倍试验进行复检，再有一项不合格，则该验收钢筋判为不合格。不合格钢筋不得使用，并要有处理报告，以防止混入其他批量中。散装水泥应以同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同标号水泥，以一次进厂的同一出厂编号的水泥为一批，但一批总量不得超过500t。同时，还要注意水泥的有效期（一般为3个月，硅酸盐水泥为一个月），过期必须做复检，连续施工的工程，相邻两次水泥试验时间不应超过其有效期。砂、碎石检测应以同一产地、同一规格、同一进场时间，以400m3或600t，按一验收批检测，材料进场同实验室部门一起进行对碎石的检测和砂的含水率、含泥量检测，验收不合格的材料拒绝进场过磅。外加剂必需有生产厂家的质量证明书，内容包括：厂名、品名、包装、质量（重量）、出厂日期、性能和使用说明，使用前应以每次进厂的数量进行性能检测。粉煤灰以200t相同等级，同厂别的粉煤灰为一批，不足200t时按一验收批检测。粉煤灰的计量按干灰（含水率小于1%）的重量计算。 项目材料使用费用一般占工程造价的60%左右，降低材料费用是提高工程经济效益的一个重要方面。因此，合理地使用质量好，数量多，品种齐全、费用低廉的材料是工程建设的质量保证，具体措施如下：（1）按施工计划和施工方式要求，组织各种材料进场，按总体平面布置堆放，不同品种、不同规格的材料分别堆放，并准备好防雨设施，防止水泥受潮变质，钢筋锈蚀。（2）工程主材（水泥、钢材、砂、石、粉煤灰）按国家相关标准进行试验，及时出具试验报告。（3）对各类混凝土构造物中所用的钢筋种类、钢号和直径，坚持做到应符合设计文件的规定，其技术标准应符合部颁标准，焊条、预埋件、其品种、规格和质量必须符合设计要求和规范规定。（4）在工程施工中，坚持做到对工程质量进行监督检验，做到不合格原材料不准使用，不合格的预制构件不准安装，及时提出有关施工中质量的隐患和预防措施要求。（5）对材料或半成品构件订货前要取得供货厂家的产品合格证书及试验报告进行采样试验，验证其质量可靠性。（7）材料仓库、现场材料堆放处均设立标志牌写明品种、产地、规格、验收状态、使原材料自始至终处于受控状态，并做到可追溯性。 中铁十五集团郑万铁路河南段项目部 二分部二工区 2016年8月18 原材料进场、试验、检测流程 需用量计划 采购材料计划： 1、技术员提供数量、规格型号。2、技术员报工程部、总工审核。4、副经理、经理至物资部。 物资公司供产品：物资部供应 需用材料申请计划： 1、根据施工技术部审核的材料计划，由物资部编制“申请计划”。2、总工签字。3、项目主管签字。 材料计划： 1、由工区技术员提供。2、工区领导审核签字。3、由工区材料员报施技部、总工审核。4、由施技部转保障部。 检测与试验：1、物资部根据质量证明书出具材料检验委托书；2、委托书存根由试验室接收人签字后，随同质量证明书复印件存档。3、原材料进场后根据进场数量填写监控往来单递交实验室存档。 检验试验反馈：1、检验试验结果由试验室在“委托书”正件检验结果栏填写检验结果；2、试验室将检验报告复印件和“委托书”同时转保物资部存档。 现场材料堆放、选址/材料的标识：1、选择合适的地形；2、下垫25cm以上；3、上盖防雨布，堆放有序、整齐、美观