数控车和加工中心实训报告.docVIP

抚顺职业技术学院 PAGE 1 自强不息 博学精艺 数 控 实 训 报 告 项目3轴类零件的加工工艺 班级：数控一班 姓名： 边原 目 录 TOC \o 1-3 \h \z \u HYPERLINK \l _Toc296043238 封面 1 HYPERLINK \l _Toc296043237 一、设计题目及零件图 3 HYPERLINK \l _Toc296043238 1.1数控车设计题目及零件图 3 HYPERLINK \l _Toc296043239 1.2数控铣设计题目及零件图 4 二 、工艺设计 HYPERLINK \l _Toc296043240 4 2.1数控车零件工艺设计 HYPERLINK \l _Toc296043241 4 HYPERLINK \l _Toc296043243 2.1.1工艺分析 4 HYPERLINK \l _Toc296043244 2.2.2工艺安排 PAGEREF _Toc296043244 \h 5 3、程序设计 HYPERLINK \l _Toc296043240 6 HYPERLINK \l _Toc296043259 3.1数控车床零件程序设计 HYPERLINK \l _Toc296043240 7 3.1.1机床的选择 7 HYPERLINK \l _Toc296043259 3.1.2刀具的选择 7 HYPERLINK \l _Toc296043260 3.1.3数值计算 7 HYPERLINK \l _Toc296043259 3.1.4切屑参数的选择 7 HYPERLINK \l _Toc296043260 3.2数控铣床零件程序设计 8 3.2.1机床的选择 8 HYPERLINK \l _Toc296043259 3.2.2刀具的选择 8 HYPERLINK \l _Toc296043260 3.2.3数值计算 9 HYPERLINK \l _Toc296043259 3.2.4切屑参数的选择 9 HYPERLINK \l _Toc296043259 4、数控加工程序清单 10 HYPERLINK \l _Toc296043260 4.1数控车零件程序清单 10 HYPERLINK \l _Toc296043259 4.2数控铣零件程序清单 13 5、 HYPERLINK \l _Toc296043259 总结 21 6、 HYPERLINK \l _Toc296043260 参考文献 22 一、设计题目及零件图 1.1数控车零件设计题目及零件图 用数控车床完成如下零件图1-1所示的零件。零件材料为45#钢，工件总长为105mm，最大回转直径为38mm的轴类零件，毛坯设定为φ40×107mm。工件坐标系在工件右端面，车床为后置刀架。制定正确的工艺方案，选择合理的刀具和切削工艺参数，编制数控加工程序。 图1-1 1.2数控加工中心零件设计题目及零件图 用数控加工中心完成如零件图1-2所示的零件。零件材料为45#钢。零件毛坯设定为70mmX70mmX20mm,按图样要求设定工件坐标系，制定正确的工艺方案，选择合理的刀具和切削工艺参数，编制数控加工程序。 图1-2 二、工艺设计 2.1数控车零件工艺设计 2.1.1工艺分析 轴类零件是机械加工中不可缺少的一类零件，在机械装配中起着举足轻重的作用。工艺分析是数控车削加工的前期工艺准备工作。工艺制定的合理与否，对程序编制、机床的加工效率和零件加工精度都有重要影响。该零件右端由公称直径30mm螺距为1.5mm的外螺纹、两端分别有两个C2mm的倒角，还有一个8mm宽的槽、R73.25和R17mm的圆弧组成，并且槽的表面粗糙度较大，可以一次加工。左端由直径28mm到32mm的锥面和一段直径为32mm的外圆柱面组成。左端内孔有C1mm的倒角、两段直径分别为22mm、20mm的内圆柱面组成。 2.2.2工艺安排 零件采用机床本身标准的三爪卡盘，找正并夹紧，需进行两次装夹。第一次装夹夹住的部分为右端毛坯的外表面，加工左端外轮廓和内孔，第二次装夹夹住左端外圆柱面为防止划伤表面，在加工右端时，用铁皮或砂纸包住左端直径为32mm外圆柱面找正再进行加工。加工内容如下： 1、粗车左端外轮廓留0.3mm精车余量，左端面为基准，93o外圆车刀。 2、精车左端外轮廓，左端面为基准，93o外圆车刀。 3、钻φ3mm定位中心