井巷悬吊服务设施施工(安装)标准化.docVIP

井巷悬吊服务设施施工(安装)标准化 编 制： 审 核： 审 批： 日 期： 年 月 日 目 录 1、概述 - 2 - 1.1、概念 - 2 - 1.2、目的及意义 - 2 - 1.3、适用范围 - 2 - 2、施工(安装)程序 - 2 - 2.1、总图 - 2 - 2.2、施工、安装程序 - 3 - 2.2.1、压风管、供水管安装 - 3 - 2.2.2、风筒安装 - 5 - 2.2.3、照明线路安装 - 7 - 2.2.4、电缆安装 - 9 - 1、概述 1.1、概念 井巷悬吊服务设施是指贯穿井下工作场所的、安装在顶板或侧帮的各种材料和设施，包括压风管、供水管、电缆、风筒、照明线等设施。 1.2、目的及意义 由于井巷特殊的施工环境及生产条件，同时也为了规范井下服务设施的施工、安装标准，预防由于这些设施安装、运行、意外坠落而造成的事故，确保井巷安全生产及施工，制定此标准。 1.3、适用范围 此标准适用于规格宽2.4m~3.5m，高2.4m~3.5m之间部分三心拱、半圆拱、矩形断面的平巷、斜坡道及斜井井巷施工。 2、施工(安装)程序 2.1、总图 图1-1 井巷悬吊服务设施施工(安装)总图 2.2、施工、安装程序 2.2.1、压风管、供水管安装 空间位置：确保压风管及供水管与电缆不在巷道同侧，压风管及供水管距巷道底板不小于1.5m，托架间距3m，压风管、供水管安装后距巷道侧帮净距不应小于30mm。 管线选型：压风管选用厚度d≥3.5mm，φ=76mm~108mm，L=6000mm无缝钢管，供水管选用厚度d≥3.5mm，φ=33mm~57mm，L=6000mm无缝钢管，托架根据压风管、供水管大小选用φ20~30mm圆钢，若巷道有渗水、滴水现象，则压风管、供水管安装前需进行刷漆防腐处理。 托架制作与安装：沿巷道1.5m高腰线，预先布置钻孔，钻孔与水平面夹角5°(圆钢外露端仰角)，孔径φ20~30mm(于所选圆钢型号匹配)，孔深d=300mm，沿腰线方向间距D=3000m(可根据巷道侧帮实际情况局部水平调整±300mm)，圆钢长L=500mm，按规格在地表加工完毕后，锐边倒角，表面清理毛刺，除锈(先用红丹漆打底，再涂银粉漆两边)，再运至井下作，如图2-1施工，打入巷道侧壁深度d内=300mm，d外=200mm。 图2-1 压风管、供水管施工(安装)局部示意图 压风管、供水管预加工：压风管在地表进行焊接加工，两端焊接相应规格法兰盘，水管两端车丝后，一端安装配套直通、三通或阀门。要求焊缝整齐，并进行垂直度、密封性检查，确保无滴、漏、跑、冒现象。 压风管、供水管安装程序： 安装前必须确认压风管、供水管系统阀门关闭，并设置个人危险标牌于该阀门处。 打开管头处阀门，释放管道内压力，确保管道内无压力后，再拆卸管头。 将预先加工过的供水管通过专用运输车辆(工具)送达作业现场，用临时绳索、铁链等先悬挂在托架下方，利用直接、活接与原供水管连接，如有渗漏水现象，可以利用细麻绳缠绕供水管丝扣处，再用直接、活接连接原供水管。确保联接处无漏水后，用与供水管型号配套的管箍(卡扣)将供水管与托架箍紧，再拆除临时绳索、铁链等辅助设施，将之前拆下的管头或者阀门恢复联接。 将预先加工过的压风管通过专用运输车辆(工具)送达作业现场，人工抬起搁置到托架上，调整后，通过法兰盘加密封圈连接，连接时应确保管道接头处密封圈光滑、无杂物、无变形。确保法兰盘连接处无漏风、破损现象后，用与压风管型号配套的管箍(卡扣)将压风管与托架箍紧，将之前拆下的管头或者阀门恢复联接。 现场确认并检查压风管、供水管安装完毕可正常使用后，清理作业现场，由专人去打开压风管、供水管系统阀，并去除个人危险标牌。 压风管、供水管标识标记：压风管、供水管应从入井处开始，平直巷道每隔100m处、支巷开口处、转弯处安装管线标识牌，标识牌内容应包含用途、编号、流体方向等相关信息，管线标识牌样式见图2-2。 压风管、供水管施工(安装)注意事项： 所有固定悬挂服务设施，必须固定在爆破外围以外。 敷设管线时，如遇巷道冒顶、片帮时，应先处理冒顶、片帮等事故，待事故处理妥善，巷道顶板、侧帮稳定后，再进行管线及辅助设施的施工、安装。 压风管、供水管路在每个支巷开口处、紧急避灾硐室等加装一组三通、截止阀。压风管路每隔300m、风门处安装一组阀门，供水管每隔100m安装一组阀门。所有阀门方向应垂直于巷道，不得影响行人、行车。 压风管每隔500-600m应安装一台油水分离器。 图2-2