罐体验收标准1.docVIP

广东海宝罐头食品有限公司 铁罐验收借鉴汇编 2013.12.18编制 一 铁罐用料标准 用料 质量要求 罐身马口铁 一级镀锡薄钢板 厚度：0.20±0.01mm , T4, 镀锡量：2.8/2.8 低盖马口铁 一级镀锡薄钢板 ，厚度：0.19±0.01mm , T4, 镀锡量：2.8/2.8 底盖密封胶 SRW-40密封胶 罐身外涂/内涂 外涂：彩色印刷 内涂：2004-822 双涂黄 厚度10-12g/㎡ 罐底外涂/内涂 外涂：ZM2006 厚度4-6g/㎡ 内涂：2004-822 双涂黄 厚度10-12g/㎡ 外焊缝补涂 PPG2875-801/A无色涂液 内焊缝补涂 99BF 白色粉喷 涂布及印刷色差 以双方确认的样板为验收参照物 对内装物要求 适合罐装非充气经高压杀菌的低酸性食品（6.8≤PH≤7.5），我公司将根据盛装内容物不同，对空罐进行产品相容性试验，并予以确认。 本资料仅为参考使用，请根据海宝罐头食品有限公司实际结合使用 二 铁罐相关参数（尺寸）标准 检测项目 单位 验收标准 检测项目 单位 验收标准 ● 罐身厚度 mm 0.18±0.01 ● 罐盖厚度 mm 0.20±0.01 ● 铁罐高度 mm 121.0±0.3 ● 铁罐重量 g 45±2.0 ● 罐身内径 mm 72.9±0.1 ● 底盖重量 g 9.5±1.0 ● 卷封宽度 mm 3.0±0.2 ○ 翻边宽度 mm 2.8±0.2 ○ 卷封厚度 mm 1.4±0.2 ○ 翻边圆弧半径R mm 2.0-2.5 ○ 身钩宽度 mm 2.0±0.2 ○ 易开盖埋头度 mm 3.2±0.3 ○ 盖钩宽度 mm 2.0±0.2 ○ 底开盖埋头度 mm 3.2±0.3 ○ 迭接长度 mm ≥1 ○ 密封胶重量 g 55±10 ● 迭接率 % ≥50 ● 紧密度 % ≥50 ● 焊缝错角 mm ≤0.5 ● 完整率 % ≥50 ● 焊缝拖尾 mm ≤0.5 ○ 滚筋数 根 16 注明：以上为7113#铁罐的验收标准，请根据海宝罐头食品有限公司产品结合实际进行借鉴验收，（说明:○为抽检项目●为必检项目 三 罐头罐体检验方法 检测项目 检验方法 验收标准 感官 目测检查 一 铁罐：卷边不得有卷封，切罐，滑罐，舌头，疑是卷边，大塌边现象；罐的翻边不得有内卷，严重变形或开裂等现象；罐内壁应清洁，不得有不可食用的油污，油漆或外来异物；罐内壁不得有漏金属的损伤；焊缝不得有漏焊，冷焊，穿孔等焊接不良的现象，内涂膜及内补涂带部能有明显的气泡，焦黄，划痕现象；罐身凹痕不得超过1cm2；不能有印刷图案倒置，内印色现象；卷边出的涂层不得有剥离，脱落现象；缩颈处涂层无起皱现象，不得有溢胶现象；焊接错位，拖尾不能超过0.5mm 二 易开盖/底盖：盖型完整无缺，钩边无明显皱褶，变形。 盖面整洁，平整，打印以及印刷的文字，图案清晰，色泽基本一致。 密封胶干膜均匀，连续，无断胶，堆胶，拖尾，无明显气泡；（易拉盖）拉环表面光滑，不松动，柳合位置准确，柳钉无裂痕 铁罐尺寸 计量工具测量 铁罐相关的尺寸标准 条形码 用条形码识别器进行扫描 具有正确的条形码 水煮实验 用121℃水煮30分钟 内涂膜，外印刷漆无明显泛白，剥离，脱落 蒸煮实验 杀菌锅杀菌一次 内外涂膜无明显泛白，剥离，脱落 耐酸实验 在121℃下的密封容器中用2%的柠檬酸溶液保持30分钟 内涂膜无明显泛白，剥离，脱落 抗硫实验 在121℃下的密封容器中用0.05%的硫化钠溶液以乙酸调至PH值至6.0的惰性容器中加盖密封，加热保持30分钟 内涂膜无明显泛白，硫斑，剥离，脱落 密封性实验 在空罐装至八到九成满的水后盖上有机玻璃，打开真空泵，顺时针旋转控制旋钮，让真空度在2分钟以上达到0.18MPA，保持1分钟 仔细观察罐内卷边，盖划线，铆钉，高频焊处，若同一部位有连续气泡产生则判断为泄漏 焊接强度试验 在焊缝一端，距两侧5~10mm处，向焊缝斜剪成三角形，将罐身压平固定，用平口钳夹住焊缝隙的剪刀口端，均匀并连续用力，使焊缝从罐身面垂直方向，撕裂抽出，然后将焊线进行180度往复弯折3次 180度往复弯折3次部断裂 抗冲击试验 将样片经1Kg重锤从1米高度冲下台，浸入50g/L的硫酸铜溶液，30分钟后取出 被测面涂膜无密集腐蚀点 四 缺陷分类及检验规则 按GB2828抽样标准进行,满足检验水平S-4及公司规定的AQL值 罐身尺寸偏差大于、小于标准要求;锈罐、罐内有异物、有油污、罐外壁的涂层、有严重擦伤或机械损伤、有堆焊、铁舌（≥1mm)、假封、裂边、卷边断裂、脱角、沙眼、版面文字或条码等印刷错误、垂边轴偏差。罐盖缺损、断胶、盖内侧明显