齐家沟8竖井梯子间检修、维护施工方案及安全技术措施剖析.doc

齐家沟8#竖井梯子间检修、维护施工方案及 安全技术措施 梯子间是矿井安全保障通道之一，在保障人员安全方面起着重大的作用，但是由于各种原因，齐家沟8#竖井梯子间出现了诸多不安全因素，极大的影响了安全通道的正常使用。因此，我们必须对齐家沟8#竖井梯子间进行检修、维护，为了保证梯子间检修和维护的质量，确保检修过程中的人员及矿井生产的安全，根据相关规定，同时结合公司实际情况，特编制副井梯子间检修、维护施工方案及安全技术措施。一．梯子间相关情况介绍 齐家沟8#竖井SJ8井筒规格φ3.5，内设梯子间、管缆间， 采用2JK-3.0×1.5/11.5提升机、2#双层罐笼配平衡锤的提升方式，担负整个矿区矿石的提升及本矿段废石、人员、材料的提升及下放任务。提升高度：406.61m，井口标高：+180.61m（下设+125m、+85m、+55m、+20m、-30m、-67m、-97m、-146m、-186m、-226m中段），最低中段标高：-226m。 2016年3月29日物资装备部、安环部相关人员和8#井负责矿长，现场对井筒内人行梯子间锈蚀损坏情况再次进行现场检查确认，认为梯子、平台、钢梁、管道虽然锈蚀损坏，部分锈蚀严重，但是还可以继续使用，本次需要更换梯子间隔离网约有139层，其中标准层为134*3=402节，每节高度均为2.36米，正面节宽度为1.5米，2个侧面宽度为1.14米；另外还有5个中段马头门处非标准层，具体尺寸已现场测量；所有隔离网外框为为50*50角钢制作，中间栏杆为Φ10钢筋。 由于井筒内光线昏暗，梯子间狭长，隐患点较多，所以检修、维护的任务较重；特别是井筒存在较大风流及涌水，给整修工作带来了极大的不便；同时，由于是站在罐笼顶部对梯子间对其检修、维护，所以操作较为不便。因此相关人员一定要牢记安全第一，作业人员在作业过程中应小心谨慎，事前认真学习本措施，对可能存在的安全隐患认真思考。二．检修施工前准备工作 物资装备部温超负责在2016年4月底之前完成工程施工所需物资材料及工具器的计划提报和督促相关人员购买到货。 物资装备部在2016年5月中旬后负责协调河西选厂，安排其利用停车检修时间，在20156年6月底之前完成所有需更换隔离网制作及除锈防腐处理。 八号井在2016年7月1日前做好现场排险和平台清理，充分做好安装前的准备工作。三．检修施工组织方案 1 .施工组织 由物资装备部牵头，八号井组织人员进行更换施工，矿长为现场施工负责人，安环部负责施工安全监督工作。为保证施工质量、工期,施工时要合理安排工作 ,制定以下方案: （1）、施工负责人要亲自现场指挥,合理安排人员,确保安全施工措施到位，并协调好停产施工和生产组织等问题。 （2）、 根据拆除情况、梯子制作安装情况，合理安排每日施工任务，减少窝工，提高工作效率。 （3）、工程负责人始终在工作现场，施工中要同时进行分段施工，对于重点工序，集中优势力量，重点突击。 （4）、公司指定物资装备部罗凌云负责现场安装和协调，温超、孙东明予以配合。 （5）、安装期间，矿井要协调好安装和生产的关系，在确保安全第一的前提下，尽可能多的提升矿石，尽可能快的进行安装。同时公司将根据安装进程，酌情调整生产计划。 （6）、矿井根据安装进度，安排施工队合理调整劳动组织，井下值班人员要加强现场管理，做好安全现场确认。 2.工作制度 井筒装备期间采用“八小时工作制”，每天工作时间为8:00-16:00，并根据施工进度和现场情况及时调整施工班次和劳动力。 3.劳动力配备 8#竖井梯子间检修施工劳动力组织实行单班8小时作业方式，每班投入的劳动力共计7人，其中绞车司机1人，修配工2人，壮工2人，管理人员2人。8#矿井从现有值班人员中调整两名人员全程参与安装，剩余值班人员根据生产情况合理调整；另外安装期间，公司协调安排其他矿井一名维修工到八号井辅助安装。 4、施工进度安排 总施工工期60天，具体详见施工进度表。 四、施工技术措施及关键部位施工方法 1、施工顺序 预制作梯子间构件 自上而下逐层拆除需要更换梯子间隔离网 新梯子间隔离网安装 钢构件防腐处理 竣工验收 2、梯子间构件制作 河西选厂负责在现场地面按设计图纸要求制作梯子间钢结构构件，隔离网外框用 L40等边角钢制作，中间栏杆为Φ12钢筋。 3、钢结构连接 （1）构件检查 A．预制构件的坡口形式、坡口角度、坡口深度及钝边应符合焊接工艺规程及有关工程建设技术标准的规定。坡口面不得有夹层、裂纹、加工损伤及毛刺。 B．低碳钢及合金钢坡口面及其附近10mm范围内的母材表面不得附有水分、油脂、铁锈、污垢、有机涂层、镀层等影响焊接质量的物质。 C．有色金属及其合金坡口面及其附近20mm范围内的母材表面,应用化学或机械方法清