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设备规范 光伏组件 晶硅每块组件功率瓦件； 技术要求 光伏电池组件的设计、制造、安装、试验和性能应符合以下国家标准、国际标准，标准中有不一致时，按较高标准执行，中空结构光伏组件可参照执行： GB/T9535-1998 地面用多晶硅光伏组件--设计鉴定和定型 GBT18911-2002 地面用薄膜光伏组件--设计鉴定和定型 GB/T2296-2001 光伏电池型号命名方法 GB/T6495.1-1996 光伏器件? 第1部分：光伏电流－电压特性的测量 GB/T6495.2-1996 光伏器件? 第2部分：标准光伏电池的要求 GB/T6495.3-1996 光伏器件? 第3部分：地面用光伏器件的测量原理以及标准光谱辐照度数据 GB/T6495.4-1996 多晶硅光伏器件的Ｉ－Ｖ实测特性的温度和辐照度修正方法 GB/T6495.5-1997 光伏器件? 第5部分：用开路电压法确定光伏（PV）器件的等效电池温度（ECT） GB/T 6495.8-2002 光伏器件 第8部分：光伏器件光谱响应的测量 GB/T 11011-1989 非晶硅太阳电池电性能测试的一般规定 GB/T 18912-2002 光伏组件盐雾腐蚀试验 IEC 61215多晶硅光伏组件设计鉴定和定型Crystalline silicon terrestrial photovoltaic (PV) modules – Design qualification and type approval. IEC61730.1 光伏组件的安全性构造要求 Photovoltaic (PV) module safety qualification –. Part 1: Requirements for construction. IEC61730.2 光伏组件的安全性测试要求 Photovoltaic (PV) module safety qualification - Part 2: Requirements for testing. IEC 61829多晶硅光伏（PV）方阵IV特性的现场测量Crystalline silicon photovoltaic (PV) array - On-site measurement of I-V characteristics 产品通过国内ISO-9000认证证书或国际权威机构认证，并符合国家强制性标准要求。 光伏组件正常条件下的使用寿命不低于25年， 组件在-40 ℃～+ 85 ℃温度范围能够正常工作。 组件可承受25mm直径的冰球23m/s 速度撞击, 并无严重缺陷。 组件整体质保期不低于5年，功率衰减质保期不低于25年。 连接盒采用满足IEC标准的电气连接，采用工业防水耐温快速接插，防紫外线阻燃电缆。 平均填充因子FF≥0.74。 组件与边框距离≥mm。 太阳电池组件的电池片无机械损伤，焊点无氧化斑。 组件的每片电池与互连条排列整齐，组件的框架整洁无腐蚀斑点。 组件的封装层中没有气泡或脱层在某一片电池与组件边缘形成一个通路，气泡或脱层的几何尺寸和个数符合相应的产品详细规范规定。 组件在正常条件下绝缘电阻不低于100 MΩ。 光伏电池受光面有较好的自洁能力；表面抗腐蚀、抗磨损能力满足相应的国标要求。 采用EVA、玻璃等层压封装的组件，EVA的交联度大于%，EVA与玻璃的剥离强度大于N/cm2。EVA与组件背板剥离强度大于N/cm2。 组件表面统一地方粘贴产品标签和条形码，标签上注明产品商标、规格、型号、产品参数及条形码等应清晰便于追溯，标签保证能够抵抗十年以上的自然环境的侵害而不脱落、标签上的字迹不能轻易抹掉。 产品包装符合相应国标要求，外包装坚固，内部对组件有牢靠的加固措施及防撞措施。全包装箱在箱面上标出中心位置、装卸方式、储运注意标识等内容。 太阳电池组件的串并联所使用的电缆线应满足抗紫外线、抗老化、抗高温、防腐蚀和阻燃等性能要求，接插件防锈、防腐蚀等性能要求，并应满足符合相关国家和行业规范规程，满足不少于2年室外使用的要求。 3 验收规范约定 3.1 本协议的组件必须采用同一批次电池片制造。 3.2 本协议的组件必须选用A级电池片制造。 3.3 电池组件到现场后由甲乙双方及监理共同取样，经现场晾晒3日后，送双方认可的检测机构检测。(会下降*%) 4 工艺要求 4.1 工艺按照委外代工公司标准 4.1.1 焊接温度，焊接温度370度以下。 4.1.2 层压温度145度以下 4.1.3装框正面溢胶，背面均匀溢胶2-3mm。 4.1.4 铭牌标准（**） 4.1.5包装方式（**保障作业指导书）