SolidWorks_Simulation三维分析分析.pptxVIP

SolidWorks 三维仿真分析（一）;目录;一、 SolidWorks 三维分析简介;二、为什么要进行分析;2、一般产品开发周期通常包括以下步骤： ; 3、分析可以帮助我们完成以下任务：;三、SolidWorks Simulation 工程实例分析 -------轴的受力分析;轴的受力分析;手工计算;抗弯截面系数： 最大应力（A点处）为： σ=Mmax/W=1000000/12271.8=81.49 MPa。 A点处为单向应力状态： σ1 = 81.49 MPa，σ2 = 0，σ3 = 0 等效应力： 安全系数： S=σs/σ=355/81.49= 4.36 手工计算所需时间： 约15分钟;Simulation软件分析计算;4、添加约束 轴的左端用一个刚性轴承支撑，限制径向和轴向自由度。右击【夹具】选择【轴承夹具】，指定轴左端的圆柱面，在刚度选项下选择【刚性】，并选择【稳定轴旋转】 右端用一个柔性轴承支撑，只限制径向自由度，而不限制轴向自由度。右击【夹具】并选择【轴承夹具】，选择轴的右端圆柱面，在刚度选项下选择【柔性】，径向刚度输入109N/m,轴向刚度输入0 N/m，选中【稳定轴旋转】;5、施加载荷 右击【外部载荷】并选择【力】，选择轴上分割的半圆柱面为受力面，点击【选定的方向】，然后展开FeatureManager设计树选择【上视基准面】，在力选项下单击【垂直于基准面】然后输入3000N，选中【反向】使力指向实体。 6、划分网格 一般情况下默认网格参数即可，网格尺寸越小结果越精确，但计算时间更长。右击【网格】图标并选择【生成网格】，单击确定。;7、运行算例自动运行。;最大挠度位置计算： 位移图解右键选择【图表选项】，选择【选择最大注解】，确定，即在轴上显示出最大挠度值。 在位移图解继续右键，选择【探测】，并在轴上选取最大值点。即在左边设计树【探测结果】中显示有该点坐标，对应的沿轴向的坐标值即为该点与轴远端的距离，为834.5mm ，相对误差为2.2% （结果中所显示坐标值的含义与所建模型的初始基准面有关）;方法二： 按横梁单元计算;4、添加约束 A、右击【夹具】选择【固定几何体】，在轴上选择左边【接榫】,选择【不???移动(无平移）】夹具，限制左端点三个平移自由度。 B、右击【夹具】选择【固定几何体】，在轴上选择右边【接榫】,选择【使用参考几何体】，选择轴的端面为参考面，选中沿基准面方向1和2，确保其值0，即限制沿基准面方向1和2的自由度，保留轴向自由度。;5、施加载荷 右击【外部载荷】并选择【力】，选择轴上的【点1】，选择上视面作为参考方向，在力选项下激活【垂直于基准面】，并输入3000N，选中【反向】使力指向实体。 6、划分网格 横梁类单元网格与一般的网格划分不同，无须设置网格参数，直接生成横梁单元网格。右击【网格】图标并选择【生成网格】，单击【确定】。 7、运行算例;8、分析结果 （1）最高轴向和折弯应力：即最顶部/底部纤维处轴应力与折弯应力的和所形成的最糟情形应力。从应力图中可看出，最大应力出现在集中力作用的截面，大小 为81.487Mpa，计算值为81.49Mpa，相对误差为0.004%。 （2）从位移图中可看出，最大挠度为2.876mm，计算值为2.871mm，相对误差 为0.17%。且其在轴上所处位置为距远端829mm。（计算方法与方法一相同。）相对误差为1.53% 。 （3）右击结果图标并选择【定义安全系数图解】，可得到安全系数分布图， 该图显示最小安全系数为4.36。;（4）右击【结果】文件夹并选择【定义横梁图表】可以得到剪力图和弯矩图。; 注意：定义横梁图表 时要选择正确的方向，需将实际模型的受力方向与系统所定义的横梁坐标系中的方向相对应。 横梁受力的坐标系： （1）使用横梁网格运行算例； （2）右击任一图解，然后选择【设定】； （3）在PropertyManager 中的变形图解选项下，选择【显示横梁方向】，单击确定。图上即显示出正交坐标系。（其中坐标系的个数与横梁上接点的个数有关，每一段横梁即两个接点间即会有一个坐标系）其中，红色箭头、绿色箭头和蓝色箭头分别表示横梁的正轴向、正方向1和正方向2。;四、练习 ;力矩图;