罐式车制造厂QC攻关改善小组-20140616-改-.pptx

小组名称; 一、选题理由; 在罐式车厂搅拌车生产线前后锥工位：罐体卷制完成后，进入前后锥工位，该工位主要把罐体前锥、中段、后锥装在各自的工装内，然后把叶片点焊在罐体上，将各个锥体合拢在一起，最后将工装去掉，制作成搅拌罐体这一过程。该工位有割枪2把，焊机8台，操作工5名，主要在罐内作业，送丝机需要放在罐口及罐内，日常送丝机移动量大，损坏比较频繁。;;序号;2013年1-12月份前后锥工位月度送丝机故障次数;每次工作前都要将送丝机固定在工装边缘,费工费时;; 三、目标设定; 三、目标设定;危险源点消除两个 ; 前后锥工位共计8台焊机，每天工作时送丝机放到罐体工装边缘用螺栓固定每台每次需要3分钟，一天一台焊机需要移动6次，8台移动送丝机的时间每天需要144分钟。 如果送丝机固定，不再用螺栓固定，消除辅助固定送丝机的时间，则每???可节省144分钟。 此外，送丝机固定后还能够消除滑落及电线磨损破皮造成触电的危险。 通过以上分析，只要将送丝机合理固定，就能有效减少送丝机故障，保证安全，提高效率。 ; 四、目标可行性分析;;序号;序号;序号;;用行车往罐内吊运;序号;罐体规格尺寸;;“降低送丝机故障” 课题改善5W1H对策表; 八、对策实施;; 八、对策实施; 八、对策实施; 八、对策实施;序号; 九、效果验证; 九、效果验证; 九、效果验证; 制作了形式不同的送丝机旋架; 十、巩固措施; 十一、总结及下一步的计划; 旋转式可升降送丝机固定架的QC攻关项目的改善成功，解决了罐车高处及罐内作业时送丝机无处定置，损坏频繁的现象，为罐车生产工位定置及生产效率的提升指明了道路。 同时，送丝机的定置定位工作也另外两条焊装线全面展开，预计下半年，三条焊装线的焊机定置率均将超过60%，这些改善必将更好地减少生产过程中的辅助时间，节约生产成本，改善作业环境，确保安全，提高生产效率。 ;感谢您的聆听！ 谢谢！