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目?录一、设计数据及要求?21.工作机有效功率?22.查各零件传动效率值?23.电动机输出功率?34.工作机转速?35.选择电动机?36.理论总传动比?37.传动比分配?38.各轴转速?49.各轴输入功率:?410.电机输出转矩:?411.各轴的转矩?412.误差?5三、选择齿轮材料,热处理方式和精度等级?5四、齿轮传动校核计算?5(一)、高速级?5(二)、低速级?9五、初算轴径?13六、校核轴及键的强度和轴承寿命:?14(一)、中间轴?14(二)、输入轴?20(三)、输出轴?24七、选择联轴器?28八、润滑方式?28九、减速器附件:?29十一?、参考文献?29一、设计数据及要求F=2500N?d=260mm?v=1.0m/s?机器年产量:大批;?机器工作环境:清洁;机器载荷特性:平稳;?机器的最短工作年限:五年二班;二、?确定各轴功率、转矩及电机型号1.工作机有效功率?2.查各零件传动效率值联轴器(弹性)?,轴承?,齿轮?滚筒?故:?3.电动机输出功率4.工作机转速电动机转速的可选范围:?取10005.选择电动机选电动机型号为Y132S—6,同步转速1000r/min,满载转速960r/min,额定功率3Kw?电动机外形尺寸?中心高H?外形尺寸底脚安装尺寸底脚螺栓直径?K?轴伸尺寸D×E?建联接部分尺寸F×CD132?216×140?12?38×80?10×86.理论总传动比7.传动比分配?故?,?8.各轴转速?9.各轴输入功率:???10.电机输出转矩:11.各轴的转矩?12.误差带式传动装置的运动和动力参数?轴?名?功率?P/Kw?转矩?T/Nmm?转速?n/r/min?传动比?i?效率?η/%电?机?轴?2.940?29246.875?960?1?99Ⅰ?轴?2.9106?28954.406?960?4.263?96Ⅱ?轴?2.7950?118949.432?225.40?3.066?96Ⅲ?轴?2.6840?348963.911?73.46?Ⅳ?轴?2.6306?345474.272?73.46?1?98三、选择齿轮材料,热处理方式和精度等级考虑到齿轮所传递的功率不大,故小齿轮选用45#钢,表面淬火,齿面硬度为40~55HRC,齿轮均为硬齿面,闭式。选用8级精度。四、齿轮传动校核计算(一)、高速级1.传动主要尺寸因为齿轮传动形式为闭式硬齿面,故决定按齿根弯曲疲劳强度设计齿轮传动主要参数和尺寸。由参考文献[1]P138公式8.13可得:?式中各参数为:(1)小齿轮传递的转矩:?(2)初选?=19,?则??式中:?——大齿轮数;??——高速级齿轮传动比。(3)由参考文献[1]?P144表8.6,选取齿宽系数?。(4)初取螺旋角?。由参考文献[1]P133公式8.1可计算齿轮传动端面重合度:?由参考文献[1]?P140图8.21取重合度系数?=0.72??由式8.2得??由图8.26查得螺旋角系数?(5)初取齿轮载荷系数?=1.3。(6)齿形系数?和应力修正系数?:齿轮当量齿数为?,?由参考文献[1]?P130图8.19查得齿形系数?=2.79,?=2.20?由参考文献[1]?P130图8.20查得应力修正系数?=1.56,?=1.78(7)许用弯曲应力可由参考文献[1]?P147公式8.29算得:??由参考文献[1]?P146图8.28(h)可得两齿轮的弯曲疲劳极限应力分别为:?和?。?由参考文献[1]?P147表8.7,取安全系数?=1.25。?小齿轮1和大齿轮2的应力循环次数分别为:???式中:?——齿轮转一周,同一侧齿面啮合次数;?——齿轮工作时间。?由参考文献[1]?P147图8.30查得弯曲强度寿命系数为:??故许用弯曲应力为??=????所以??初算齿轮法面模数??2?.计算传动尺寸(1)计算载荷系数??由参考文献[1]?P130表8.3查得使用???由参考文献[1]?P131图8.7查得动载系数?;?由参考文献[1]?P132图8.11查得齿向载荷分布系数?;?由参考文献[1]?P133表8.4查得齿间载荷分配系数?,则?(2)对?进行修正,并圆整为标准模数??由参考文献[1]?P124按表8.1,圆整为?(3)计算传动尺寸。中心距??圆整为105mm修正螺旋角??小齿轮分度圆直径?大齿轮分度圆直径???圆整b=20mm?取?,??式中:?——小齿轮齿厚;?——大齿轮齿厚。3.校核齿面接触疲劳
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