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XX果汁饮料有限责任公司 作业指导书 （空压机岗位） 持册单位： 持册人员： 版 本 号： A/0 受控状态： 分 发 号： 2011年12月30日起发布实施 空压机岗位作业指导书 1岗位设备以及工艺流程 1.1 设备流程 1.2岗位设备一览表 序号 设备编号 设备名称 规格型号 数量（台） 1 中高压往复式空气压缩机 24WH-2.0/35A-SBE 8 2 高效冷却器 BAL-16 1 3 储气罐 2m3 1 4 冷冻式压缩空气干燥机 HAD-16 1 5 储气罐 2m3 1 6 螺杆空气压缩机 HD-75 1 7 储气罐 2m3 1 8 冷冻式压缩空气干燥机 10SNF 1 2 起停机操作控制程序 2.1 24WH-2.0/35A-SBE空气压缩机 1 开机前的准备工作 1.1 在每次使用设备前，拧下加油塞并检查压缩机的油位情况，把带尺度的螺塞插入加注孔中，直到接触到螺纹为止（只要螺纹搭牙）。不要加得太满。拧好油塞。仅用手拧紧。 1.2 润滑油更换，切断电源，打开储气罐排污阀释放罐内压力，旋下放油塞，排放曲轴箱内的润滑油。经过操作人员观察若干次换油情况，如果得到了保证，则换油的时间间隔可以延长。 1.3 电机润滑和维护，应每月用压缩空气吹电机的绕组，以防止聚积灰尘。而且间隔一段时间对绕组涂清漆也会大大延长电动机的使用寿命。 1.4 空气进气滤清器/消音器应始终保持干净状态。不干净的进气滤清器会降低压缩机的性能。空气进气滤清器应使用温肥皂水进行清洁。滤芯应至少每月取出一次，用空气吹或用中性的清洁剂和水进行清洗。等到干燥后再重新安装。 1.5 中间冷却器，压缩机空气流入中间冷却器后进行散热、冷却，被冷却的空气进入下一级压缩。管道不可形成堵塞，发现灰尘或者油脂存在于这些管道内外表面时应使用阻燃安全溶剂进行清洗。在正常的修理过程中，应把管子外表面的灰尘、油脂用清洗剂清洗。如果管道内部需要清洗，则应把管子从其接头上拆下，一头盖住，加注阻燃安全溶剂帮助清除内部积存的油、污垢和结碳，然后使用温水冲洗管道，彻底烘干重新安装，不应有泄气现象。 中间冷却器安装有冷凝水排放支管和阀门。如装有这些阀门，则应定期排放冷凝水。 1.6 后冷却器，H1631A压缩机都配备有一个后冷却器，带有翅片管类似中间冷却器。后冷却器的功能是冷却排气口排出的压缩空气，将冷却后的压缩空气存储在储气罐内。 要保持后冷却器管道和翅片无灰尘和污垢。后冷却器冷凝水排放管应根据需要经常进行排放，以防止冷凝水进入压缩机。 1.7 安全阀，每个冷却器中都装有安全阀。如果冷却器安全阀发生喷气，并且连续喷气一分钟以上，则压缩机应立即停止工作。这说明下一级压缩过程气阀出现故障或密封垫损坏。 安全阀设定值 排气压力：4.0 MPa，第一级中间冷却器：0.8 MPa 1.8 启动卸载系统:此系统的目的是在压缩机停止时释放气缸压力，在轻载情况下进行启动，增强了驱动装置和延长了皮带的使用寿命，降低过载继电器跳闸的可能性。系统按以下方法进行操作： 离心式卸载装置连接在曲柄轴轴端，当压缩机在运行时，离心力作用在卸荷铁上，并向外摆动。当压缩机停止时，卸荷铁缩回。弹簧将柱塞复位。打开气门芯，卸载装置管道中的空气通过曲轴箱端盖通道流入进气滤清器/消音器至大气中。 当压缩机启动时，离心力作用在卸载装置的卸荷铁上，并向外摆动。这使得柱塞和挺杆向内移动，气门芯关闭。连接大气的通道被关闭，压缩机以正常方法压缩空气。 如果放空阀管路过热，这说明放空阀正在泄漏，要求进行调整。 1.9 呼吸器管把曲轴箱箱内的空气连接到进气滤清器/消音器内侧。这种连接是将活塞的往复动作所产生的压力释放到大气中，从而防止空气聚积在曲轴箱内使其曲轴箱压力上升。 2 启机 准备工作结束后，按下空压机启动按钮即可运转。 3 正常运行 空压机启动后即可转入正常运行工作。 4 停机 当不需要供气时，按下空压机停止按钮即可停机。 5 故障检查说明 故障现象 检查说明 1、泵油 进气滤清器堵塞；油粘度太低；油位太高；油牌号不对；进气电磁阀故障；活塞环断裂、卡在槽中，粗糙、擦伤，或者间隙过大（0.55mm环搭扣处）或者侧向偏差0.16mm；气缸或者活塞擦伤、磨损或者刮伤。 2、敲缸，发出卡嗒声 风扇轮、皮带轮松动，或者电机轴向间隙过大；阀门泄漏、断裂、碳化或者松动，空气通道受到限制；活塞顶端积碳；气缸或者活塞擦伤、磨损或者刮伤；连杆、活塞、活塞销、或者连杆轴