【2017年整理】江苏联海新建高温厌氧罐项目工艺管道及其他制作安装工程施工组织方案.docVIP

江苏联海新建高温厌氧罐项目 工艺管道及其他制作安装工程 施工组织设计 编制单位: 编制人: 审核人: 二0一六年三月八日 第一章 钢结构工程施工方案 1.1 材料的检验 1）本工程钢结构所采用的钢材、应有质量证明书，并符合设计要求。 2）钢材表面的锈蚀、麻点或划痕等缺陷的深度不得大于该钢材厚度负偏1/2。 3）本钢结构中采用的连接材料和涂装材料，应具有出厂质量证明书，并应符合 设计的要求和国家现行有关标准的规定。 1.2 放样、号料和切割 1）放样和号料应根据工艺要求预留制作和安装时的焊接收缩量及切割、刨边和铣平等加工余量。 2）号料时零件外形尺寸允许偏差±1.0mm，孔距允许偏差±0.5mm。 3）气割前应将钢材切割区域表面的铁锈，污物等清除干净，气割后应清除熔渣和飞溅物。 1.3 焊接及检验 1）凡参加焊接的焊工应经过考试并取得合格证后方可从事焊接工作。 2）焊接时，不得使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条和受潮结块的焊剂已熔烧的 壳。 3）焊丝、焊钉在使用前应清除油污、铁锈。 4）焊条、焊剂使用前应按产品说明书规定的烘烤时间和温度进行烘烤。 5）多层焊宜连续施焊，每一层焊道焊完后应及时清理检查、清除缺陷后再焊。 6）定位焊所用的焊接材料型号，应与焊件材质相匹配；焊缝厚度不宜超过设计焊缝厚度的2/3，且不应大于8mm；焊缝长度不宜小于25mm，定位焊位置应布置在焊道以内，并应由持合格证的焊工施焊。 1.4 涂装、编号 1）钢构件的除锈和涂装应在制作质量检验合格后进行。 2）钢构件表面的除锈，采用手工和动力工具除锈时最低达到St2级。 3）除锈合格的钢材必须当天迅速涂上底层涂料防锈。面层涂装应在安装完成行。 4）钢构件按设计要求涂装。 5）涂装时的环境温度和相对湿度应符合涂料说明书的要求。 6）施工图中注明不涂装的部位不得涂装，安装焊缝处，应留出30～50mm暂不涂 装。 7）涂装应均匀、无明显起皱、流挂，附着良好。 1.5 安装 1）安装和校正 〈1〉钢结构安装前，应对钢构件的质量进行检查，钢构件的变形，缺陷超出允许偏差时，应进行处理。 〈2〉钢结构的柱、梁、架、支撑等主要构件安装就位后，应进行校正、固定。 〈3〉不得利用安装好的钢结构吊装其它构件和设备。 〈4〉钢构件的连接接头，应经检查合格后方可紧固或焊接。 第二章 设备安装方案 2.1 设备安装前应具备条件 1）安装前设备布置图、装配图、基础图、工艺图及其应执行的标准，规范等有关技术资料必须齐全，由工程技术人员交底后，接受施工任务的班组应熟悉以上图纸、资料、安装技术要求。 2）安装用的运输、起重设备具备使用条件； 3）施工用的电源、水源、照明等备齐，运输和消防道路畅通； 4）吊装施工使用的吊装索具应经检验合格并符合《化工工程建设起重施工规范》的有关规定。 5）检测、测量等使用的量器具均应经有关部门校验合格并在有效期内。 2.2 设备基础验收 1）设备安装施工前，必须进行基础的交接验收。 2）基础移交前，基础施工单位应提交基础质量合格证书、测量记录及其它施工 技术资料。 3）基础上应明显的画出标高基准线、纵横中心线以及地脚螺栓或预留孔的纵横 中心线，相应的建、构筑物上应标有坐标轴线 。 4）对设备基础进行外观检查，不得有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等缺陷存在。 5）需要二次灌浆的基础表面，应铲除麻面，麻面深度一般不小于10mm，密度以 每平方分米内有3…5个点为宜，表面不允许有油污或疏松层。 6）放置垫铁处（至周边约50mm）的基础表面应铲平，其水平度的允许偏差为2mm/m。 7）螺栓孔内的碎石、泥土等杂物和积水，必须清除干净。 2.3 垫铁安装 1）当设备的负荷由垫铁组承受时，垫铁组的数量和位置，应符合以下要求: 〈1〉每个地脚螺栓旁边至少应有一组垫铁； 〈2〉垫铁组在能放稳和不影响灌浆的情况下，应放在靠近地脚螺栓和底座主要受力部位下方； 〈3〉相邻两垫铁组间的距离宜为500～1000mm。 〈4〉垫铁表面应平整、无氧化皮、飞溅等。 〈5〉垫铁放置时，应先在基础上铲出垫铁窝；每一垫铁组应放置整齐平稳，且与基础表面应接触良好。设备调平后，每组垫铁均应压紧，并用手锤轻击检查垫铁松紧程度。 〈6〉设备找平后，垫铁组应露出底座10-30mm.。地脚螺栓两侧的垫铁组，每块深入设备底面的长度，均应超过地脚螺栓，若设备底座的底面与垫铁接触宽度不够时，垫铁组放置应保证底座坐落在垫铁组承受面的中部。 〈7〉设备找正找平后，应将垫铁组点焊牢固，但垫铁与设备底座之间不能焊接。 2.4 设备安装 1）设备安装前，应仔细核对设备的方位，确认无误后方可就位。 2）基础验收要求：基础办理交接时应有交接记录及测量记录，在基础上应有明 显标注标高基准线及基础中心线； 3）对基础外观进行检