【2017年整理】机电一体化信息流系统设计.pptVIP

第4章 信息流系统设计;§4.1 信息流系统结构;生产系统基本结构;二、管理信息系统;管理信息系统的构成;（二）物料需求计划MRP (Material Requirements Planning);制造资源计划MRP-II的软件结构主要由MRP-II数据库和MRP-II程序两大部分组成。;物料需求计划;（四）MRP-II的实施 ;三、设计、制造信息系统;（二）CAD、CAM与CAPP;1、CAM的直接应用，成为计算机过程监测系统和过程控制系统。;产品设计;为了实现这些功能，CAD/CAM系统设计配置必须具备以下性能：;;1、通过网络系统信息交换，使设计和制造信息有机的结合，可以相互利用这两个领域的必要知识进行设计和生产；;（四）应用CAD/CAM系统技术的步骤与方法;在CAD/CAM软件配置方面，应注意以下几个问题：;§4.2 控制系统;美国国家标准局的自动化试验基地AMRF在对传统的制造管理系统进行深入分析的基础上采用5级控制结构，即工厂级、车间级、单元级、工作站级和设备级。每一级都可进一步分解为子级或模块，可扩展成树状结构。;（一）工厂级控制系统;（二）车间级控制系统;（三）单元级控制系统;（四）工作站级控制系统;二、对FMS加工系统的控制;对加工系统的控制主要通过控制计算机，各种加工工序通过计算机编程实现。;关键是夹具和夹紧装置的控制。因为柔性加工，工件形状不一，使得问题更为困难，通常使用工业机器人来完成。;三、对FMS物流系统的控制;储料系统的任务是将工件在加工前和加工后或者在各工步之间储存一定时间，以便进行故障时间的补偿以及加工时间差异的补偿。;自动化仓库具有较为完整的计算机系统，具有两大功能：物流控制功能和信息流控制功能。;§4.3自动检测和监控系统;一、FMS运行状态检测监控系统;二、加工设备工作状态检测监控系统;坐标测量机又称计算机数控测量机，它是现代自动化加工系统中的基本设备。坐标测量机不仅可以在计算机控制的制造系统中直接利用计算机辅助设计和制造系统中的编程信息对工件进行测量和检测，构成设计---制造---检验集成系统，并且能在工件加工、装配的前、后或过程中给出检测信息进行在线反馈处理。;3、三维测量探头的应用;激光测径仪包括光学机械系统和电路系统两部分。;典型的是使用工业摄象机的形状识别系统。 该系统由图象处理器、电视摄象机、监控电视机、接口及微型计算机组成。其工作原理是把被检查的标准零件的二值化图象记忆在检查模式存储器中，利用图象处理器和模式识别技术，通过比较特征点进行识别。;Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.;四、刀具状态检测监控系统;Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.;（1）以切削力为判据;（4）以加工表面粗糙度为判据;五、系统安全检测监控系统;§4.4 人—机接口与网络通信;1. 原来由操作员执行的功能可以完全由计算机控制的机器自动、准确地完成，而操作员只是给出命令，监视机器去完成。;1. 输入处理部分：接收来自用户的输入信息，进行必要的预处理，并将输入信息传送给交互会话控制部，同时产生相应的交互信息，如提示、反馈信息等。;4. 应用接口模型：接收来自交互会话控制部分的命令和操作数，调用应用程序完成命令要求的功能，并将执行结果返回交互会话控制部分。;1. 命令语言方式：使用者按照系统规定格式和顺序键入命令的操作符和相应的参数，系统核对无误后，执行这些命令，完成相应功能并把执行结果告诉用户。这种方式灵活性大，适应性好，效率高。但不易掌握，使用困难，用户需记忆许多命令，一般需要经过一定的培训。;3. 表格方式：它原是关系型数据库管理系统的查询语言，用户利用该软件查询时，只需在终端显示屏上以填写表格形式提出要求，系统执行用户要求后显示查询结果。后来这以思想被应用到其他系统上，作为一种人—机界面。这种方式直观易学，效率和正确性较高，但要求设备具有制表功能，并只适用于数据驱动的用户接口。;一般人们对图形的印象比较深刻，它能帮助人们很容易地了解一个具体的对象，所以在生产系统中图形显示就显得十分重要。;局域网将分散的自动化加工过程和分散的系统联系在一起，大大改善生产加工的可靠性和灵活性，具有适应生产过程的快速相应性能，并充分利用资源、提高效率。;星型网 由一台中央计算机与若干台与其连