【2017年整理】一机械加工工艺规程.pptVIP

机械制造工艺与装备;知识点;一、任务引入;二. 任务分析;1.生产过程 生产过程是指从原材料或半成品到产品制造出来的各有关劳动过程的总和。 产品的生产过程包括： 原材料的运输和保管，生产的技术准备工作，毛坯的制造，零件的机械加工与热处理，产品的装配、检验、油漆和包装等一系列过程。 　[提示] 生产过程往往由许多工厂或工厂的许多车间联合完成，这有利于专业化生产，提高生产率、保证产品质量、降低生产成本。;2．工艺过程 生产过程中直接改变生产对象的尺寸、形状、和性能以及相对位置关系的过程，称为工艺过程，又称工艺路线或工艺流程。 将零件装配成部件或产品的过程，称为装配工艺过程。;*;（二） 机械加工工艺过程组成;例如图4-1所示的阶梯轴，当单件小批生产时，其加工工艺及工序划分如表4-1所示。当中批生产时，其工序划分如表4-2所示。 工序不仅是制订工艺过程的基本单元，也是制订劳动定额、配备工人、安排作业计划和进行质量检验的基本单元。;表4-1 阶梯轴加工工艺过程(单件小批生产); 工件在加工之前,在机床或夹具上需要占据正确的位置(定位)，然后再予以夹紧的过程称为安装。在一个工序内，工件的加工可能只需要安装一次，也可能需要安装几次。 例如，表4-2的工序3，一次安装即铣出键槽，而工序2中，为了车削全部外圆表面则最少需两次安装。工件加工中应尽量减少安装次数，因为多一次安装就多一次误差。而且还增加了安装工件的辅助时间。 ; 为了减少工件安装的次数，常采用各种回转工作台、回转夹具或移位夹具，使工件在一次安装中先后在几个不同位置进行加工。此时，工件在机床上占据的每一个加工位置称为工位。图4-4 所示用回转工作台在一次安装中按顺序完成装卸工件、钻孔、扩孔和铰孔四个工位加工。 ; 在一个工序中，往往需要采用不同的刀具和切削用量，对不同的表面进行加工。为了便于分析和描述工序的内容，工序还可以进一步划分工步。工步是指加工表面、切削工具和切削用量中的切削速度与进给量均不变的条件下所完成的那部分工艺过程。一个工序可包括几个工步，也可只包括一个工步。例如，在表4－2的工序2中，包括有粗、精车各外圆表面及切槽等工步，而工序3当采用键槽铣刀铣键槽时，就只包括一个工步。; 构成工步的任一因素(加工表面、刀具或切削用量中的切削速度和进给量)改变后，一般即变为另一工步。但是对于那些在一次安装中连续进行的若干个相同的工步，为简化工序内容的叙述，通常多看作一个工步。例如图4-2所示零件上四个15mm孔的钻削，可写成一个工步——钻φ4-15mm孔。若有几把刀同时切削，该工步称为-复合工步（教材图1-4）; 为了提高生产率，用几把刀具同时加工一个零件的几个表面的工步，称为复合工步(见图4-3)。在工艺文件上，复合工步应视为一个工步。; 由于零件机械加工的工艺过程与其所采用的生产组织形式是密切相关的，所以在制订零件的机械加工工艺过程时，应首先确定零件机械加工的生产组织形式。 ; 生产纲领的大小对零件加工过程和生产组织起着重要的作用，它决定了各工序所需专业化和自动化的程度，决定了所应选用的工艺方法和工艺装备。 年生产纲领可按下式计算： N=Q.n(1+a%+b%) 式中N —零件的年生产纲领,(N)为件； Q —机械产品的年产量,(Q)为台／年； n —每台产品中该零件的数量,(n)为件／台； a% —备品的百分率； b% —废品的百分率。;2．生产纲领和生产类型的关系 在生产上，一般按照生产纲领的大小选用相应规模的生产类型。机械制造业的生产可分为三种类型：单件生产、成批生产和大量生产。 （1）单件生产 每种产品仅制造一个或少数几个，而且很少再重复生产。例如，重型机械产品制造和新产品试制都属于单件生产。 （2）成批生产 一年中分批地生产相同的零件，生产呈周期性重复。每批投入或产出同一零件的数量称为批量。成批生产又可分为小批、中批、大批生产三种类型。 （3）大量生产 长期重复地进行某一零件某一工序的加工。例如汽车、拖拉机、轴承和自行车等产品及零件的制造多属于大量生产。;表4-3 生产纲领和生产类型的关系; 表4-4 各种生产类型工艺过程的主要特点;*;*;*;*;*;*;*;*;*