市政道路水泥混凝土路面施工工艺探析.doc

市政道路水泥混凝土路面施工工艺探析 　　摘 要：水泥混凝土路面具有强度高、稳定性好、耐久性强、抗滑性好、耐磨性强、使用寿命长、维护费用低等特点被广泛应用到道路建设中。以下文章就对市政道路水泥混凝土路面施工技术展开分析探讨 关键词：市政道路；混凝土路面；施工工艺 随着城市的发展，机动车的增加给城市道路建设带来了一定的压力和挑战。在市政道路建设中，应保持科学的道路规划的同时，也要保证市政道路建设的质量。水泥混凝土路面施工技术是市政道路建设中经常采用的技术，在进行市政道路建设过程中必须加强水泥混凝土路面施工技术，才确保市政道路建设的质量 1 水泥混凝土路面的特点 （1）水泥混凝土路面的寿命大概是沥青路面的2倍及以上，因为水泥混凝土本身就具有强度高、耐久性好、经济效益好等优势 （2）水泥混凝土路面的施工工艺简单。其施工一般只需要搅拌机、震捣棒等一些简单工具，操作简单，而沥青混凝土路面施工则需要拌和楼、摊铺机、压路机、温度等一系列条件 （3）水泥混凝土路面施工属于劳动密集性工程，投资额的30%几乎为民工工资，同时由于可就地取材，因此大大地拉动了当地经济 （4）由于水泥混凝土路面色泽鲜明、能见度好，故有利于夜间行车 （5）养护费用低，有利于后期养护 但是，混凝土路面对基层不均匀沉降非常敏感，属刚性路面，在路基不稳定或强度不均匀地段，易造成断板，不易修水泥路 2 水泥混凝土路面施工工艺 2.1 水泥混凝土路面施工流程 施工准备→现场清扫及放样→安装槽形钢模板→补强钢筋网的安装（如有）→混凝土混合料的配料、搅拌、生产→车辆运输混凝土、卸料→机械配合人工摊铺、设传力杆、拉杆、振捣→三滚轴整平机或平板振捣机整平 →表面修整→接缝处理→ 养生→锯缝、刚性刻槽 2.2 水泥混凝土路面施工准备 施工前的准备工作包括选择混凝土拌和场地，材料准备及质量检查，混合料配合比检验与调整，下承层的检验与整修等项工作 （1）根据业主和监理的要求，认真进行技术交底，根据不同工种及现场情况，由项目部现场技术人员向机械操作人员和施工人员进行交底，使施工人员做到“五个明确”，即岗位明确，职责明确，施工程序明确，操作规程明确，质量标准明确 （2）做好配合比设计和试拌工作并报监理工程师认可，分批备好合格的各种材料 （3）扫除基层表面沥青下封层的浮料 （4）对已经监理工程师验收合格的基层标高进行纵断水准测量 （5）认真做好各类设施设备的维护保养及调试工作 （6）设立气象联络员，做好摊铺阶段气象收集、传递、参谋工作 2.3 主要施工工序如下 2.3.1 基层的检查与修整 混凝土面层施工前，要对基层路面检查并仔细检查基层顶的标高，不符合检验要求的要进行修整，摊铺混凝土前，基层要清扫干净并洒水湿润 2.3.2 模板安装 水泥混凝土路面的模板全部采用?模。因为钢模要作为三轴滚动的承重导轨，所以钢模必须有足够的刚度，以确保路面的平整度。钢模用9～11mm厚的槽钢加工而成，根据混凝土路面的结构和厚度选用模板（纵向边模板、纵向施工缝模板、横向施工缝模板、胀缝模板）。不能使用已变形的模板，安装好模板。模板顶调至混凝土路面设计标高后，按设计要求在槽钢上预留拉杆孔。槽钢外侧采用三角架斜撑，打钢筋固定模板。以避免胀模等现象。模板底与基层顶面间隙用砂浆填塞，以防漏浆 模板安装过程中，除按设计线形和设计标高正确就位外，安装之后的检查调整必不可少。首先，检查通过三角架打入路基的钢筋是否稳固，然后用三轴在安装好的模板上空滚1次，以便检测模板是否牢固；其次，检查模板接头是否顺滑，前后两块模板是否有错台。如果有错台或不顺滑的情况，需重新调整；最后，检测模板顶面（包括接头处）是否有凸凹不平的现象，如果有，需用砂轮打磨，确保三轴滚动的平稳性，最终达到路面平整度的要求。安装时反复调节相邻的模板使接头严密，检查板底是否与下承层紧贴，并使模板顶面标高为设计混凝土板面标高，用L 型钢筋插销固定。模板定位后每隔75cm 加一道支撑支顶，以防跑模 模板安装后，进行复测，并做好复测记录，以确保道路中线与标高准确 2.3.3 传力杆、拉杆及钢筋网安装 按照施工设计图纸要求，对传力杆、拉杆及钢筋网进行布设安装，其尺寸、间距、型号、数量均以设计为准。若有调整，需上报监理工程师审批，获得书面同意后，方能进行下一道施工工序 2.3.4 混凝土混合料的拌和、生产 混合料中各种材料的下料要严格按照审批好的施工配合比进行，不得随意改变；根据试验确定控制拌和时间；要控制好混合料的坍落度和施工的和易性，坍落度应控制在4厘米左右 2.3.5 混凝土的摊铺、振捣 （1）摊铺混凝土前，应对模板的间隔、高度