改造炉前给煤方式_充分提高锅炉燃烧效率.pdfVIP

2009 年　　　 新　疆　有　色　金　属 　　　　　 73 改造炉前给煤方式 ,充分提高锅炉燃烧效率 霍凯新 (哈密和鑫矿业有限公司　839000) 摘 　要 　新疆三宫热力有限责任公司 1 # 、2 # 锅炉分层给煤一直运行效果不好 ,负荷调节和煤质变化容易造成拉红火 ,灰渣含碳量较高 ,锅炉 热效率低。增加双螺旋混煤器后 ,分层给煤装置效果较好 ,形成垫层较均匀的布煤形式。运行实践表明,锅炉燃烧充分、运行稳定 ,单耗和灰渣含炭量 降低 ,热效率明显提高。 关键词　锅炉　双螺旋混煤器　分层给煤装置　应用 　　我国能源结构目前仍以煤炭为主 ,做为煤炭消耗的 大了烟尘浓度及排量 ,未燃烧完的煤炭在锅炉后轴“老 主要设备 —工业锅炉和采暖锅炉 ,炉型主要以正转链条 鹰铁”处长时间堆积 ,造成“老鹰铁”烧损严重 ,并且大量 炉排锅炉为主 ,因此 ,研究正转链条炉排锅炉燃烧运行 黑煤和红炭直接排入渣沟 ,浪费了能源 。 问题 ,对于节能减排、减少废气污染 ,创建和谐社会具有 目前 ,市场上面较为成熟的节能技术产品锅炉分层 重大的历史意义。 给煤装置 ,在 10 t/ h 以下的煤仓较窄的锅炉上使用效果 较好 ,在大吨位锅炉使用 ,燃烧效果较差。以新疆三宫 1 　正转链条锅炉燃烧普遍存在的问题 热力有限责任公司集中供热锅炉房为例 ,安装 2 台 29 ( ) ( ) 1. 1 　正转链条炉排锅炉送风设计基本特点 MW 40 t/ h 热水锅炉 沈阳锅炉总厂制造 ,锅炉炉排宽 根据燃烧学原理 ,结合正转链条炉排锅炉结构特 度为4. 7 m ,煤仓上宽度为 8 m ,于2002～2004 年先后安 点,送风设计为分段等压送风 ,即沿炉排长度方向有 4～ 装了分层给煤装置 ,可是由于输煤过程中块、沫分离现 ( ) 8 个风室 ,可以实现风量分段调节 ,而沿炉排宽度方向上 象严重 图2 ,导致布煤不均 ,燃烧工况一直无法从根本 每个风室设计为等压风室 ,可实现沿炉排宽度方向上等 上得到改善 ,这是公司近几年在大型锅炉采暖运行期遇 压送风。这是正转链条炉排锅炉送风设计基本特点。 到的较为突出的、影响锅炉燃烧效率 ,而且又依靠分层 1. 2 　燃烧工况恶化的根本原因 给煤装置及人工操作调节无法解决的问题 。 随着城市集中供热的发展 ,锅炉逐步大型化 , 目前 2 　应用锅炉混煤器 ,改进锅炉给煤方式 ( ) 供热及工业生产锅炉单台以29 MW 40 t/ h 以上为主 , 逐步取代了20 t/ h 以下的小型锅炉。集中供热解决了 如何使锅炉燃烧工况得到根本改善 ,首先必须解 分散供热能源消耗高、环境污染严重等多方面的问题 , 决沿炉排宽度方向布煤块 、沫分离的突出问题 ,使煤 但锅炉炉型仍以正转链条锅炉为主 ,锅炉吨位增大 ,炉 层通风阻力相同 ,与锅炉送风原理相适应 ,才能从根 排宽度增大 ,而锅炉煤仓宽度更大 ,一般采用机械联合 本上解决链条锅炉的燃烧问题 。通过市场调研和实 上煤方式 ,在输煤皮带两侧每台锅炉有 4 个落煤口,输 地考察 ,我们于 2003 年在 1 # 锅炉原分层给煤的上 煤过程中煤由皮带落入煤仓自然堆积形成“M ”字形堆 面安装了乌鲁木齐科瑞达热力设备 自控技术有限公 ( ) 积 ,煤块沫分离现象特别严重 图 1