管截（实用新型专利：ZL200420030580．0）.pdfVIP

维普资讯 2005年第6期 阀 门 一 13一 设计温度 350℃ 行精研，最后再进行配合对研。 工作介质 水、饱和蒸汽 5 试验 电源 电压 DC220V ±10％ 根据文献 [3]，对经过改进的电磁阀样机进行 工作时间 20min 了壳体强度水压试验以及冷态密封性能试验，无泄 断电状态 关阀 漏。对整机进行了热态密封试验，在管路介质为 阀位指示 有 350℃的高温蒸汽情况下，按照预定的升压速率， 4 技术难点 从0升压到 15MPa再降到0为一个循环，经过 5 在样机试制过程中，主要有密封部位堆焊和密 个循环的试验，未出现泄漏现象。对整机进行了热 封面研磨等关键技术和难点。 态可靠性试验，在 15MPa蒸汽工况下启闭100次 4．1 密封面的堆焊 后检查密封情况。无泄漏。对阀门进行了热态寿命 阀门密封面硬质合金堆焊关键技术有两点，一 试验，在 15MPa蒸汽工况下启闭500次，工作正 是要提高堆焊质量，堆焊后密封面不得有缺陷存 常，试验完毕后拆解阀门，对密封部位进行了着色 在。为确保堆焊质量，堆焊前编制 了堆焊工艺，堆 探伤检验，未发现缺陷。 焊时严格工艺纪律，堆焊后进行射线探伤和着色探 6 结语 伤检测。二是要使堆焊后的活塞密封面与阀座密封 弹性密封反冲式电磁阀经过性能试验，各项指 面形成硬度差。为此，对活塞密封面堆焊时使用高 标值达到设计要求。该阀门的试制成功，使弹性密 硬度堆焊焊丝，对 阀座密封面使用低硬度堆焊焊 封形式成功地应用到 电磁阀领域，有效解决了该型 丝，堆焊后进行硬度检测，密封副硬度差应为 4～ 阀门在小压差条件下的介质泄漏问题，减少了零部 5HRC。 件的维修和更换工作量，提高了阀门的可靠性，对 4．2 密封面的研磨 保证系统安全有着重要的现实意义，具有较好的推 密封面研磨精度需达到 R ≤0．2 m，研磨后 广前景。 采用气压密封试验需达到无泄漏。为了达到上述技 参 考 文 献 术要求，使用专用的研磨工装，研磨前首先要在数 [1] 杨源泉．阀门设计手册 [M]．北 京：机械工业出版社， 控机床上对工装进行修正，以确保阀体、活塞以及 1992． 先导阀研磨后密封面配合的同心度。研磨时要严格 [2] 陆培文．实用阀门设计手册 [M]．北京：机械工业出版社， 执行研磨工艺，先使用粗砂纸对阀体、活塞以及先 1996． [3] 产品检验与试验大纲 [S]． 导阀密封面部位进行粗研。然后采用压敏胶金相水 (收稿 日期 ：2005．08．08) 砂纸和金刚石研磨膏结合使用的方法对上述部位进 管截 (实用新型专利：ZL200420030580．0) 管截全称为双体弹簧管截，在管道中 (气体或液体)起到快速连通或快速截断的作用。 管截构造简单，共计 7个部件组成，分进 口体和 出口体，靠弹簧的作用快速连通和截 断。在管道中无压力