项目三 针刺固结法.ppt

（2）、混入热粘结纤维 纤网中混入热粘结纤维，针刺后经热轧处理，可改善针刺非织造材料的强度和尺寸稳定性，但非织造材料的硬性增加，耐多次弯曲性能下降。 该方法通常不能独立用作针刺非织造材料的增强，只能对铺设基布的针刺非织造材料进行附加增强。 纤网中不混入热粘结纤维，针刺后经热轧处理，可烫平并粘结纤维毛羽，改善针刺非织造材料的表面质量，用作涂层基布时，可减少涂层量。 （3）、铺设基布 铺设轻薄基布，可大大提高非织造材料的初始弹性模量，但对提高断裂强力帮助不大。铺设高强度的厚重型基布，可大大提高非织造材料的断裂强力，但必须注意刺针对基布的损伤。 研究表明，当针刺深度为13mm，针刺密度为200刺/cm2，单棱钩刺针按纵向位置排列，针刺后基布的纵向强力剩余90%，横向强力剩余28%；单棱钩刺针按横向位置排列，针刺后基布的纵向强力剩余10%，横向强力剩余90%。合理设置刺针钩刺的排列角度，可兼顾针刺后基布的纵横向剩余强力。如设置单棱钩刺针钩刺棱边与纤网送进方向夹角40°，可使针刺后基布的纵横向强力均剩余50%左右。 不同结构刺针及其排列角度对机织基布经纬线的作用。 刺 针 对 格 栅 的 损 伤 作 用 典型针刺产品生产工艺流程举例 梳理 Card 交叉铺网Crosslapper 纤维网Web 针刺 Needleloom 典型针刺产品生产工艺流程举例 1、针刺过滤材料 针刺非织造布作为一种新型的纺织过滤材料，以其独特的三维立体网状结构、孔隙分布均匀、过滤性能好、产量高、成本低以及品种多等特点，正逐步取代传统的机织和针织过滤材料，因为非织造布过滤材料既可制成蓬松性的产品，又可加工成特殊需要的超厚型制品。 采用一定的后整理技术，例如，轧光、烧毛、热定型、涂层等，对滤料进行表面整理，可使其具有表面光滑，可清洗，易清灰的优点。也可通过含氟树脂的涂层或氟树脂膜的复合来提高除尘性能。 涤纶易清灰针刺毡 在保证滤料达到较高的过滤精度情况下，如何提高滤料的透气度及表面光滑程度，减少粉尘附着，降低运行阻力是滤料研究过程中应考虑的问题。将针刺过滤毡经定型、烧毛、轧光等表面光滑整理，其透气度比普通轧光整理滤料高出50%以上，而表面光滑程度比经轧光处理更加平整光滑。具体工艺流程如下: 涤纶易清灰产品具有表面光滑、透气性能好，类似于国外的“镜面”风格的针刺毡，正逐步替代传统的轧光针刺毡。若选用超细纤维生产易清灰处理的针刺毡，在某些场合可替代覆膜涤纶毡，而运行阻力要小得多。 活性碳针刺过滤布 流程： 粘胶纤维经纤维开松—气流输送—混合定量给棉—梳理—铺网—预针刺—主针刺—主针刺等工序制成针刺基本布 经过化学处理、烘干、热处理、高温碳化和活化等工艺制成活性炭纤维布 该产品具有吸附速度快、吸附容量大、使用寿命长、脱附方便、耐热、耐酸、绝缘、防腐蚀等特点，可广泛用于环境保护、医疗卫生、民用保健、放射性防护、贵重金属回收、废水废气治理等领域，具有广阔的发展前景。 2、合成革基布 合成革在结构和性能上均模拟天然皮革，其产品以编织起毛布或非织造布为基材，经聚氨酯（PU）等高分子物质浸渍处理，形成带有连续孔隙粘结的三维结构，再赋予耐磨、弹性好、柔软、抗拉强度高、抗溶剂性及透明性好的PU表皮层。这种材料可像天然皮革一样进行片切、磨削，并且具有天然皮革所特有的透气、透湿性能。 作为天然皮革的补充和替代材料，聚氨酯合成革具有其他材料所不可比拟的物理性能，它可加工性能、透气透湿性能好，有合适的外观、柔软的手感等优越性能，所以其用途极为广泛。 针刺法生产的基布可满足合成革产品所要求的致密的三维结构，纤网中纤维杂乱排列，上下穿插，相互缠绕，呈三维状态分布，并具有透气、透湿、结构均匀、强度高的特点。DILO公司设备生产针刺合成革基布工艺： 产品定量220g/m2，厚度0.9mm，纤维原料为：涤纶1.67dtex×38mm， 合成革生产流程如下： 纤维原料→开包机→粗开松→多仓混棉机→精开松→气压棉箱均匀给棉—→梳理机→铺网机→预针刺机→3台主针刺机→前道成卷→热风穿透定型机→轧烫机→切边成卷机。 预刺：植针密度为2000枚/m，针刺频率300次/min；针刺密度180针/cm2；针刺深度15mm。 主针刺：3台，均为对刺机，植针密度为5000枚/m，针刺频率440～510次/min；针刺深度9～12mm，针刺密度1380针/cm2。 定型温度：120～130℃ ；轧烫温度为150～160℃ ，速度为20～22m／min。 3、土工布 土工布被大量应用于公路、铁路、水利、农业、桥梁、港口、环境工程、工业能源等工程中，其优异的性能已经被无数工程所验证，目