催化重整稳定塔波动原因分析及处理.pdfVIP

2011年第 18卷第 2期 化工生产与技术 ChemicalProductionandTechnology ’59· 催化重整稳定塔波动原因分析及处理 奚 俊 邢 刚 钱 刚 李 荣 (中石油克拉玛依石化公司，新疆 克拉玛依 834003) 摘要 对催化重整稳定塔 的操作异常情况进行 了分析 ，判 断稳定塔 内部分塔板有铵盐沉 积．导致塔板 浮阀卡塞 、塔板 开孔 面积减少 ，造成局部液泛 。提 出了向塔 内通入水蒸汽 ，用 内回流洗涤溶解积盐的处理方法 ，实际操作表明该方法有效 ，解决 了稳定塔操作异常问题 。 关键词 稳定塔 ；结盐；水洗 中图分类号 TQ028．31 文献标识码 B DOI10．3969~．issn．1006—6829．2011．02．018 某 300kt／a催化重整装置建于 1995年 ，以直馏 20块 ，塔上部有 2O块塔板 ，单溢流 ，塔径 1．2m，开 石脑油和加氢后的焦化汽油为原料 ，生产高辛烷值 孔率 13．9；下部有 20块塔板 ，双溢流，塔径 1．8m，开 汽油调和组分，同时副产氢气 ，为二次加工装置提供 孔率 9．1：第 28块塔板是灵敏板 ，通过控制此板温度 氢源。装置中稳定塔的作用是除去在催化重整反应 来控制产品质量。 过程中所产生的C 以前的馏分 ，使重整稳定汽油蒸 2 存在 问题及分析 汽压和馏程点体积分数的 10％满足 GB17930—2006 要求 lJ【n 2．1 存在 问题 在 2007年 l1月至 2008年 2月 ，催化重整稳定 1 工艺流程 塔操作波动比较大 ，表现在装置满负荷时，塔顶温 稳定塔工艺流程如图 1所示 。 度、压力波动大 ，塔压降增大，塔底液位、塔顶回流罐 液位波动大 ，难维持平稳操作 ，塔顶液化气 中的 C 含量高 ，塔底稳定汽油饱和蒸汽压高。8月份塔釜液 位波动除个别天数外 ，大都在允许范围内，平均波动 为7．4；回流罐液位波动很小 ，为 2．7，基本都在允许 液化气 范围内。而 12月份两液位每天的波动大 ，平均波动 外送 分别为 14和 26，都超过允许范围，说 明稳定塔内物 料平衡 、热量平衡出现明显异常。 8月份液化气 C含量基本都合格 ，而在 l2月 再接触部分 稳定塔系统 除个别工作 日产品合格外 ，大都超过液化气C体积分 图 1 稳定塔工艺流程 Fig 1 Theflow chartofstabilizer 数≤2．5的规定 ，说明操作波动导致产品质量不合格 。 重整反应产物经过再接触系统 ，在高压 、低温条 2．2 液泛分析 件下提纯氢气和增加汽油收率后进入稳定塔 。经过 操作中，塔底蒸发量基本维持不变，塔顶回流罐 稳定塔的分离作用 ，塔顶得到液化气和燃料气 ，其 中