催化裂化提升管反应器终止剂注入位置的确定.pdfVIP

( ) 2000 年 　第 24 卷 　　　　　　　　　石油大学学报 自然科学版 　　　　　　　　　　Vol . 24 　No . 6 　第 6 期 　　　　　　　　Journal of t he University of Petroleum , China 　　　　　　　　Dec . 2000 　　文章编号 (2000) 06000 103 催化裂化提升管反应器终止剂注入位置的确定 1 1 2 1 1 2 高金森 , 　郑晓军 , 　董 　伟 , 　陈新国 , 　徐春明 , 　李阳初 (石油大学重质油加工国家重点实验室 ,北京 102200 ; 2 . 石油大学化学化工学院 ,山东东营 25706 1) 　　摘要 :应用自行开发的数值模拟软件 ,对胜利石油化工总厂 60 ×104 t/ a 重油催化装置进行了分析和计算 ,得到 了提升管内催化剂颗粒浓度 、温度及产物沿提升管的分布情况 。从模拟结果可以看出 ,在 目前的操作情况下 ,该装 置中柴油出现一定程度的过裂化 ,即轻质油收率最高点不在提升管出口。对产物分布曲线进行了分析 ,确定出终止 剂的注入位置为 23 . 5 m ,这为下一步的工业试验提供了依据 。 关键词 :催化裂化 ;提升管 ;数值模拟 ;终止剂 ;注入位置 中图分类号 : TE 624 . 4 + 1 　　　文献标识码 :A 结果直接源于模型方程的数值解 ; ③模型计算的结 引　言 果全面 、直观 ,不仅囊括了冷态参数 ,如两相的流动 随着催化裂化原料的不断加重及反应苛刻度的 速度 、催化剂的浓度 ,而且包括了反应结果 ,如两相 不断提高 ,炼厂均采用高温 、短接触时间、大剂油比 的温度分布 、催化裂化反应产物的浓度分布 ,既包括 的操作条件 , 以便使原料油与高温催化剂接触后迅 流场 、温度场 、浓度场等的三维分布特征 ,又包括两 速产生气化反应 ,从而提高轻质油收率 ,降低焦炭产 相温度 、汽油和柴油等产物沿提升管高度的平均分 率 。由于催化裂化反应为平行顺序反应 ,所需要的 布结果 。 ( ) 轻质油 汽油和柴油 为催化裂化反应的中间产物 , 输入工况参数 :原料油物性参数 、提升管操作 高温操作会造成过裂化 , 以至降低轻质油收率 。而 参数 、提升管反应器的几何参数 、催化剂物性 采用终止剂技术是解决过裂化问题的强有力手段 。 实施终止剂技术的关键在于确定终止介质的注入位 离散并求解模型方程 置 、介质种类及注入量 。从动力学分析看 ,终止剂只 ( ) 输出计算结果 : 提升管内任一点处催化剂及油气 有注在反应中间产物 汽油和柴油 收率最高的位置 才能取得最佳的效果 。这一位置的确定取决于对工 的速度分布 、浓度分布 、温度分布及反应产物分 业提升管内沿程反应动力学的详细描述[ 1 ] 。 布 ,汽油、柴油、干气 、焦炭的产率以及转化率在提 升管横截面上沿提升管高度的平均分布 1 　模拟计算软件概况 根据计算结果进行优化操作 : 如终止剂注入位置