MULPIC快速冷却系统过程自动化控制的设计及应用.PDFVIP

技术与应用-控制系统 技术与应用-控制系统 52 53 系统过程自动化控制 MULPIC快速冷却 的设计及应用 The design application of the Mulpic control system 文/济钢宽厚板厂 岳临萍 丛荣葵 摘要 ：本文介绍了 MULPIC 快速冷却系统的组成、网络架构及设计功能。着重介绍了功能模块的计算和设计实 现，对系统的控制算法给出了详细的分析和解释。 1 前言 些过程值包括通过冷却剂强制对流产生的钢板温度演变，辐 MULPIC 快速冷却系统安装在精轧机后，在奥氏体向铁 射产生的热损和阶段变形产生的热发生等变量，模型的输入 图 1 MULPIC 控制系统架构示意图 素体相变的温度区域进行某种程度的快速冷却，使相变组织比 包括钢板 PDI，冷却设备参数和冷却时的测量收集等。 单纯控制轧制更加细微化，以获得更高强度的钢板质量。济钢 快速冷却是指所有冷却区域由高位水槽进行控制，直接 宽厚板厂新上 MULPIC 快速冷却装置有利于提高钢板质量和 淬火增压泵不运行，最大的水密度是 151/s/m2；直接淬火 备提取误差和跟踪设备释放误差的计算。 位置，所以基于轧机的速度，MULPIC 程序计算器根据轧机 品种优化，节省能源降低了成本，为品种开发提供了有力保障。 是指直接淬火增压泵将运行，分不同的冷却区域和水流量进 跟踪设备提取误差公式为： 出口钢板温度和厚度的实际测量值来重新计算水量流动比例。 这些更新的设定值将传送到 1 级 MULPIC 数据存储器系统 行冷却控制。如 A 区由直接淬火增压泵控制。A 区最大水密 度是 331/s/m2。B,C,D 区由高位水槽控制，最大水密度是 （其中 d = 设备提取时计算的板头位置 d = 跟踪 中。如果钢板冷却没有达到实际钢板温度，系统会通知操作员。 2系统设计 HEAD DEV 轧机自动控制系统从 MES 或 L3 信息管理层获取轧制 151/s/m2，来获得不同的冷却效果。 设备位置） 设定值产生算法对计算冷却流动水量，降低钢板温度和 钢板的钢种、成份、厚度、长度、宽度、开终轧温度等基础 为了获得特殊钢板的冷却目标，有必要选择振荡冷却策