电子科技公司来料、半成品与成品检验规范.doc

目的 为了规范本厂来料、半成品与成品的抽样、检验与接受标准，确保其符合客户及相关方的要求。 适用范围 适用于本厂品质检验作业活动控制，依据GB/T2828.1:2003或ISO2859-1:1999抽样方法及水平；同时满足客户具体要求。 内容 3．1 来料检验标准： 物料名称 规格型号 检验内容 抽样方法 及水平 测试方法/工具 接受准则 无纺布 （0.20布，0.30布） 送货单、材料 全检 核对采购单 数量，材质无误 外观 2.5 目测 无破损、无皱折、颜色一致（黑色） 尺寸 2.5 游标卡尺 按采购规格来检，公差 厚 度　±0.05 mm 宽　±10 mm 材料表面 2.5 目测 表面平整、均匀、无杂质、不起毛 分层 0.25 双面帖胶同时将胶撕去。目测 不可分层 双面胶 （全部型号） 送货单、材料 全检 核对采购单 数量，材质无误 内外观 0.65 目测 无破损、无裂痕、无变形 尺寸 0.65 游标卡尺 按采购规格来检，公差±0.5mm 厚度 0.65 游标卡尺 按采购规格来检，公差 厚 度0.5mm＞±0.01mm 厚 度0.5mm＜±0.02mm 粘力 0.25 与布贴合，目测 不易分离 离型纸 离型纸 （全部型号） 送货单、材料 全检 核对采购单 数量，材质无误 外观 全检 目测 无破损、无裂痕、无变形、无污渍 尺寸 0.25 游标卡尺 按采购规格来检，公差±0.5mm 离型力 0.25 用整板产品贴与纸上再撕去，目测 可轻易撕去，无单粒残留 厚度 0.65 游标卡尺 按采购规格来检 厚 度±0.01 mm 离型膜 （全部型号） 送货单、材料 全检 核对采购单 数量，材质无误 外观 全检 目测 无破损、无裂痕、无变形、无污渍 尺寸 0.25 游标卡尺 按采购规格来检，公差±0.5mm 离型力 0.25 用整板产品贴与纸上再撕去，目测 可轻易撕去，无单粒残留 厚度 0.65 游标卡尺 按采购规格来检 ，公差±0.01 mm 调音纸 （全部型号） 送货单、材料 全检 核对采购单 数量，材质无误 外观 全检 目测 无破损、无裂痕、无变形、无污渍 尺寸 2.5 游标卡尺 按采购规格来检，公差 长 度　±1M 宽　±10 mm 材料表面 0.25 目测 表面平整、均匀、无杂质、 厚度 0.25 游标卡尺 按采购规格来检 ，公差±0.01 mm 泡棉 （全部型号） 送货单、材料 全检 核对采购单 数量，材质无误 外观 全检 目测 无破损、无裂痕、无变形、无污渍 尺寸 0.65 游标卡尺 按采购规格来检，公差±0.5mm 材料表面 2.5 目测 表面平整、均匀、无杂质、无气泡 厚度 0.25 游标卡尺 按采购规格来检 ，公差±0.02 mm 聚脂薄膜（PET） 送货单、材料 全检 核对采购单 数量，材质无误 外观 全检 目测 无破损、无裂痕、无变形、无污渍 尺寸 0.25 游标卡尺 按采购规格来检，公差±0.5mm 材料表面 0.25 目测 表面平整、均匀、无杂质、 厚度 0.65 游标卡尺 按采购规格来检 ，公差±0.01 mm 3．2制程检验标准 工序名称 检验内容 抽样方法 测试方法/工具 接受准则 裱胶 外观 全检 目测 平整、无破损、无划痕、无污渍、 胶纸复合 全检 目测/卡尺 胶置于纸中央，公差±0.50 mm 冲孔 （内径） 外观 全检 目测 平整、无毛边、无压痕、无粘刀 尺寸 0．25 目测/卡尺 客户明确要求 (非客户要求尺寸公差为±0.10mm) 定位孔 0．65 目测/卡尺 左右对称，公差±0.50mm 裱布 外观 全检 目测 平整、无毛边、无压痕、无粘刀 移位 0．25 目测/卡尺 内孔不可见胶，公差±0.05mm 尺寸 0．65 目测/卡尺 左右对称，公差±0.50mm 冲布 （外径） 外观 全检 目测 刀口平整、无胶移位、无粘刀 浅度 0．65 撕去废料/目测 无毛尖 深度 0．65 整板撕去/目测 无单粒残留 同心度 0．25 卡尺 同心圆胶圈，公差±0.10mm 收料 外观 全检 目测 材料收卷平整 速度 全检 目测 速度均匀、不拉料、不积料 切片 外观 全检 目测 刀口平整、无毛边、无偏斜 刀距 全检 目测/卡尺 不切坏产品 整理 外观 全检 目测 表面平整、不起毛、不皱、无颗粒、无切坏、无污渍、内孔无杂物 检验 外观 0．25 目测 表面平整、不起毛、不皱、无颗粒、无切坏、无污渍、内孔无杂物 尺寸 0．25