轻质隔墙板施工方案.doc

花都4S店隔墙工程 轻 质 隔 墙 板 施 工 专 项 方 案 中山市创能新型建材有限公司 目 录 1编制依据 ……………………… 2工程概况 ……………………… 3施工安排 ……………………… 4施工准备 ……………………… 5施工方法及技术措施 ……………………… 6各项施工管理措施 ……………………… 7工程验收 ……………………… 8主要节点做法 ……………………… 1、编制依据 1.1《建筑隔墙用轻质条板行业标准》JG/T 169-2005 1.2《轻质条板内隔墙》10J113-1 2、工程概况 2.1 建筑概况 花都**汽车4S店，钢结构厂房。 2.2 隔墙板概况 本工程所用的板厚为 100mm，安装高度最高为9m，按照施工标准要求需额外增加钢构圈梁；结构柱间距6米，不需要再增加立柱。 3、施工安排 3.1轻质复合墙板安装施工从2016年 6 月开始，2016年 月结束。 3.2轻质复合墙板随施工进度运输到施工现场，并及时运至安装地点，避免过多占用现场场地和人为破损。 4、施工准备 4.1技术准备 4.1.1公司技术及施工人员必须熟悉设计施工图纸、设计变更洽商，充分理解设计意图；然后再进行翻样、加工。 4.1.2隔墙板安装技术人员根据设计施工图纸、设计变更洽商及相关规范要求，编制安装施工方案，并对施工人员进行书面及口头技术交底，让操作人员掌握操作要点。 4.1.3施工操作人员先测放隔墙板边线，我公司安装人员再根据翻样图，对号依次进行。 4.2施工准备 4.2. 1轻质复合墙板运至现场并验收完成，质量合格，资料齐全。 4.2.2轻质复合墙板安装地点清理干净，墙边线测放且验收完成。 4.2.3轻质复合墙板安装辅助材料：导向支撑撬棒、木楔、抹灰板、拖线板、切割机、钢卡、射钉枪等相关工机具准备就序。 4.2.6劳动力计划 序 号 工 种 人 数 备 注 1 熟 工 6 可根据总包方 进度需求适量 增减人员 2 技 工 2 3 安全管理员 1 4 现场管理人员 1 5、施工方法及技术措施 5.1隔墙板施工工艺流程 轻质隔墙与结构柱面、地面接触部位基层清理 测放墙面板边线 弹出门窗、洞口、管线及预留孔洞 钉隔墙钢卡 安装隔墙板 处理门窗洞口 拼接缝处理。 5.2安装施工要点 5.2.1清理 对即将安装隔墙板的顶板、地板面及结构柱（墙面）进行彻底清理，必须保证隔墙板安装接触的钢结构面干净、不影响施工的施展。 5.2.2放线 根据设计施工图纸，测放出隔墙板边线，作为安装依据。 5.2.3隔墙板安装 先固定整体墙板，后固定门窗洞口墙板，先整板后补板。安装墙板时应将其顶端和侧边缘粘结面处涂满粘合剂，涂刮应均匀，不得漏刮，粘合剂涂刮厚度不应少于5mm。墙板竖起时用撬棒用力挤紧就位，校正垂直度和相邻板面平整度，保证接缝密合顺直，随即在墙板顶头部用木楔顶紧，缝隙不宜大于5mm，挤出的砂浆及时刮平补齐，用靠尺和托线板将墙面找平找垂直。 补板制作应根据排板实际尺寸，在整板上划线，用切割机切割，竖向切口处应用水泥砂浆封闭填平，拼接时表面仍应涂满粘合剂。 如遇卫生间的由需方浇制150 mm高度的滞水带方可安装施工。 超过5 m高度应加构造梁，一般采用C型钢或工字钢作为构造梁。电气线路可水平开槽，深度不易超过墙板厚度嘚2/3，长度根据需要不受限制。 5.2.5堵缝 一道隔墙安装完毕，经检验平整度、垂直度合格后，将板底缝用专用水泥浆塞严堵实，待达到强度后，撤出木楔，再用同样砂浆堵实。严禁未达到强度时撤出木楔。 墙板与墙板连接，墙板与主体结构连接处必须坐灰并挤出浆为止，一定要做到满缝满浆。 5.2.6隔墙板拼缝处理 为防止安装后的墙面开裂，板与板，板与主体结构的垂直缝用100mm的玻璃纤维网布条粘接。网布粘帖要整齐，目测端正。 5.3施工技术措施 5.3.1隔墙板在安装之前，必须经质检人员验收合格，向现场监理报验后，方可使用。 5.3.2安装操作人员对隔墙板逐块检查，凡规格尺寸超出允许偏差的或有严重外观缺陷的不得使用。 5.3.3 U型钢卡应涂刷防锈漆进行防锈处理，必须按要求的数量、规格、型号牢靠固定，不得少放、漏放和松动。 5.3.4隔墙板安装过程中，遇到管线需要开槽时，要用切割机切割，严禁随意剔凿。 5.3.5 大型水管风管等穿过隔墙板时,每块墙板开洞洞宽不得大于600mm,超过限值应做好临时支撑,然后用