第二章焊接基本知识课件.ppt

薛振林 陆志春 第2章 焊接基本知识 薛振林 陆志春 目 录 2.1 承压类特种设备常用的焊接方法 2.2 焊接接头 2.3 焊接应力与变形 2.4 承压类特种设备常用钢材的焊接 焊接概述 1．定义 焊接——指通过加热将被焊件达到熔化状态或加压或两法并用，利用原子间的扩散与结合，使两个或两个以上的工件结合到一起的连接方法。 焊接可以用填充材料也可以不用填充材料 可以适用于金属和非金属的连接 2、焊接的优缺点（相对于铆接、铸造、螺钉连接 ） 3、焊接方法的分类 2.1承压类特种设备常用的焊接方法 2.1.1手工电弧焊（SMAW） 1、原理：是利用焊条与焊件之间的电弧热，将焊条及部分焊件熔化而形成焊缝的焊接方法。 2、特点：设备简单，便于操作，适用于室内外各种位置的焊接。但效率低，劳动强度大，对焊工技术水平及操作技能要求较高。 3、焊接规范（工艺参数）：焊条种类和直径、焊接电流、电弧电压、焊机种类和极性、焊接速度、焊接层数等 2.1.1手工电弧焊（SMAW） 4、种类： 交流电焊机：弧焊变压器 直流焊机：旋转式直流电焊机、硅整流式直流电焊机、可逆变电焊机等。 5、要求： 能保证电弧稳定燃烧，并在一定的范围内调节焊接电流的大小。 设备结构应简单、成本低、效率高、节省电能、噪声小。 6、接法 2.1.1手工电弧焊（SMAW） 7、焊条 ①组成：手工电弧焊焊条主要是由焊芯、药皮（其成分有稳弧剂、造渣剂、造气剂、脱氧剂、合金剂、稀渣剂、粘结剂和增塑剂八种）组成。 ②成分作用： 焊芯作用：一是作为电极产生电弧，二是在电弧作用下熔化并作为填充金属与熔化了母材混合形成焊缝。 药皮作用： 一是稳弧作用； 二是保护作用，药皮熔化时产生大量气体笼罩着电弧区和熔池，保证熔池及熔融金属与空气隔绝开，药皮熔化后形成的熔渣可防止焊缝表面金属不被氧化并减缓冷却速度，改善焊缝成形； 药皮的作用 三是冶金作用，药皮形成熔渣并通过熔渣与熔池中熔化金属的化学化应，以减少氧、硫等有害物质对焊缝金属的危害，使焊缝金属获得符合要求的力学性能； 四是掺合金元素，通过在药皮中加入某些铁合金或纯合金元素，以弥补焊接过程中某些合金元素的烧损，达到提高焊缝金属的力学性能； 五是改善焊接的工艺性能，通过调整药皮成分，可改变药皮的熔点和凝固温度，使焊条末端形成套筒，产生定向气流，有利于熔滴过渡，可适应各种焊接位置的需要 。 2.1.1手工电弧焊（SMAW） ③焊条的种类： A.按用途分：可分为碳钢焊条、低合金钢焊条、不锈钢焊条、铬和铬钼耐热钢焊条、低温钢焊条、堆焊焊条、铝及铝合金焊条、镍及镍合金焊条、铜及铜合金焊条、铸铁焊条和特殊用途焊条等。 B.按药皮形成熔渣的酸碱性分：可分为碱性焊条（熔渣碱性＞1.5）和酸性焊条（熔渣碱性＜1.5）两大类。 ④焊条的应用： 酸性焊条：工艺性能良好，成形美观，对锈、油、水等敏感度不大，抗气孔能力强，但对合金元素烧损较大，氮、氧含量高，不易脱硫磷，熔渣粘性较强，不易脱渣，焊缝金属的力学性能（特别是冲击韧性）较低，故只适用于一般结构件的焊接； 焊条的应用 碱性焊条：脱氧、脱硫磷性能好，熔渣流动性好，在冷却过程中渣粘度增加很快（称为“短渣”），.熔敷金属含氢量低，所以又称“低氢焊条”，其形成的焊缝金属抗裂性能好，有较高的力学性能，特别是冲击韧性较高。但在焊接过程中对锈、油、水较敏感，易产生气孔，在深坡口中施焊脱渣性不好，电弧稳定性差，一般只适用于直流电源施焊。碱性焊条多用于焊接重要结构件、高压锅炉和压力容器制造。 2.1.2埋弧自动焊(SAW) 1、埋弧自动焊定义： 焊接过程中，主要焊接操作如引燃及熄灭电弧、送进焊条（焊丝）、移动焊条（焊丝）或工件等都由机械自动完成，叫自动电弧焊。 自动电弧焊中，电弧被埋在焊剂层下面燃烧并实施焊接的，叫埋弧自动焊。 2.1.2