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常用的试验一：原材料送检方法及频率： 名称 试验项目 试验频率 取样方法 水泥 细度、凝结时间、安定性沸煮检验、强度 同一个批号或不超过200T为一检验批。 袋装水泥随机选择20个以上不同部位取出水泥共计12㎏左右，散装水泥通过去取样器在适当位置插入一定深度抽出所需样品的数量。 砂 含泥量、级配、细度模数、表观相对密度 每400方为一检验批 从不同的部位取出30㎏左右混合一起 石子 含泥量、级配、针片状颗粒含量、压碎值、吸水率 每400方为一检验批 从不同的部位取出60㎏左右混合一起 石灰 有效氧化钙、氧化镁含量 每100T为一检验批。 从不同的部位取出2㎏左右 砖 抗压强度 每10万块为一检验批。 从同一批次中取出10块 排水工程： 1、 水泥合格证、试验报告。 2、 钢筋合格证、试验报告、原材料试验报告、焊接试验报告（焊条合格证）。 3、 砖、砂、石子原材料试验报告。 4、 石灰技术指标试验。 5、 各种图纸要求砼配合比试验（C15、C20、C25等）。 6、 按照规范要求频率并且每工作班组制作砼、砂浆的抗压试块，并及时送试验室进行试验。 7、 1：2水泥砂浆：M7.5、M10砂浆配合比。 8、 污、雨水工程三七灰土垫层及素土击实标准。 9、 水泥、白灰的复验试验。 10、 如果为半成品，应及时向供货商索要产品合格证及试验报告。道路工程： 1、 水泥合格证、试验报告、复验报告。 2、 砂、石子原材料试验报告。 3、 石灰技术指标试验。 4、 路基素土的重型击实标准。 5、 4：10：86、4：12：84水泥综合稳定土击实标准。 6、 5.0%、5.5%水泥稳定碎石配合比。 7、 沥青混合料配合比（AC-10、AC-13、AC-16、AC-20、AC-25） 二、灰土中水泥、石灰及所需补水的公式 水泥：最大干密度*压实系数*水泥含量*体积 石灰：最大干密度*压实系数*石灰含量*体积 水：最大干密度*体积*（最佳含水量—实际含水量） 三：闭水公式 污水闭水允许渗水量根据下式计算： 1：管道为混凝土、钢筋混凝土管根据下式计算 Q=1.25√D 式中： Q-允许渗水量（m3／24h*km） D-管道内径(mm) 2：管道为化学建材管道根据下式计算 Q=0.0046D 式中： Q-允许渗水量（m3／24h*km） D-管道内径(mm) 例：堵头 堵头 L=60m D=500mm 检查井直径1000mm 若为钢筋混凝土管，半小时允许下降为： 1.25*√500/24*0.5*0.06/3.14/0.52/2=0.022m=2.2cm 若为化学建材管，半小时允许下降为： 0.0046*500/24*0.5*0.06/3.14/0.52/2=0.0018m=2mm 四：三水中一般所做常规试验 浇注混凝土前进行标定，经总工认可方可开始进行。根据天气，材料情况及时调整施工配合比，给民工队及相关人员下发技术交底。 （一）、 水泥混凝土的坍落度试验： 1、试验目的;新拌混凝土的和易性是混凝土的一项重要指标，常用坍落度试验进行测定。坍落度试验适用于坍落度值大于10mm、集料粒径不大于40mm的混凝土。 2、试验的步骤：将坍落筒及其他工具用水抹湿，将漏斗放在坍落筒上，脚踏踏板，将混凝土分三层装入筒内，每层高度约为筒高的1/3。每层用捣棒由边缘至中心插捣25次，要求最底层插捣至底部，其他两层插捣至下层约20-30mm.装填、插捣结束后，刮去多余的混凝土并抹平筒口，随即提起坍落筒，将坍落筒放在已坍落的混凝土一旁，筒顶平放一个朝向混凝土的直尺，用钢尺量出直尺底面到试样顶点的高度即为混凝土的坍落度。以mm为单位，精确到5mm,以两次的平均值作为结果，如果两次相差20mm以上，需做第三次，如果第三次与前两次均相差20mm以上。需重做试验。 （二）、 水泥混凝土试件制作养护及频率 1、试件成型的步骤：装配好试模避免变形，并在试模内部涂抹脱模剂，当采用插捣的方法时将混凝土分两层装入试模内，每填完一层用捣棒由边缘至中心均匀插捣，插捣时要垂直插入，插捣结束，刮去多余的部分，并经过多次抹平。要求试件表面与试模表面边缘高、底差不超过0.5mm。 2、试件的养护：成型好的试模上要覆盖湿布，防止水分蒸发。在室温（20±5）、相对湿度大于50%的条件下静置1-2d。到达时间后拆模，拆模后立即放入标准养护室（温度20±2、相对湿度大于95%）养护，直到规定龄期。 3、混凝土试块所做频率： （1）、 混凝土强度抗压强度 1）每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次； 2）每工作班拌制的