不同润滑条件对热轧板带钢表面氧化的影响.pdfVIP

维普资讯 第28卷 第 1期 北 京 科 技 大 学 学 报 V0I．28No．1 2006年 1月 JournalofUniversityofScienceandTechnologyBeijing Jan．2006 不同润滑条件对热轧板带钢表面氧化的影响 孙建林 马艳丽2 张志超 王建泽 ) 1)北京科技大学材料科学与工程学院，北京 100083 2)青岛滨海学院，青岛266555 摘 要 为研究热轧润滑对板带钢热轧后表面质量的影响，对不同润滑条件下板带钢热轧后表面 氧化情况进行了观察研究．结果表明：通过热轧润滑可以明显改善表面质量．油水混合润滑条件 下，钢板表面的氧化铁皮仅有5ym，比纯水润滑条件下氧化层厚度平均减薄3ym左右，比无润滑 平均减薄7m左右．同时，对轧后的表面形貌进行了观察，可以看到在油水混合润滑条件下钢板 轧后表面有清晰的轧制纹络存在． 关键词 板带热轧；表面质量；轧制润滑 ；润滑机理 分类号 TG335．5 受到温度的影响，热轧润滑的研究远落后于 数为 10％，使用温度80℃，润滑油成分为99％的 冷轧润滑的研究…．近年来，随着热轧新技术的 基础油和 1％的添加剂组成． 发展与应用。以及用户对钢材质量要求的不断提 (2)热轧实验工艺过程． 高，热轧工艺润滑技术在国内逐渐受到重视，国内 实验采用 150mm 四辊热轧机；钢板利用高 许多钢铁企业 已经使用热轧润滑技术 _51．日 温箱式电阻炉 (型号 RX2—37—13，额定电压 380 本6【J、美国和欧洲的板带钢热轧生产几乎全部采 v，额定功率37kW，最高温度 1350℃，工作室尺 用了润滑技术，而我国热轧润滑的应用和研究远 寸810mmx550mmx375mm)进行加热，加热温 远落后．因而，热轧润滑作为一项重要的工艺措 度为 1000℃；采用工作辊润滑方式，用专用喷射 施，我国热轧润滑技术迫切需要在实践中不断地 装置进行喷射；轧制前进行机械除鳞；轧制压下率 发展和完善 7【J． 为37．8％；实验后进行水冷，在轧后钢板的纵向 由于热轧润滑可以降低轧制压力、减少轧辊 同一位置取样．将试样纵向截面作为观察面进行 磨损 J等原因，其对板带钢的表面质量有很大影 冷镶，并进行抛光处理．试样大小 10mmx10 响，可以在很大程度上影响表面的氧化状况[． mm．将试样在显微镜下选取具有代表性的部位 传统的板带钢热轧一般采用水进行冷却和润滑， 进行观察其氧化层厚度．为了观测的准确性，在 因此对比研究油水混合润滑、传统的水润滑冷却 试样不同位置进行观察．根据实验结果分析热轧 和无润滑的板带钢轧后表面的氧化情况，对于热 润滑对表面质量的影响． 轧润滑技术的理论研究与应用具有重要的意义． 2 实验结果与分析 1 实验材料和研究方法 2．1 表面氧化层 1．1 实验材料 氧化后的钢板表面主要是氧化铁皮，氧化铁 材料为6mm厚Q235A普碳钢板；热轧基础 皮的成分从 内到外一般 是 Fe—Fe()_一Fe3。4一 Fe2O3[10-11] 油和添加剂 ． ． 由于钢成分不同，在 Fe与FeO之间 1．2 研究方法 还可能存在其他的铁的化合物，如Fe2SiO 等． (1)热轧润滑剂配制． 利用显微镜观察