木家具产品出厂检验报告.docVIP

木家具产品出厂报告 编号： 产品名称： 规格： 执行标准： 批号： 批次数量： 抽检数量： 检验项目名称 检验内容及技术要求 检验数据 检验结论 不合格类别判定 A B C 外型尺寸的极限偏差 受检验产品图样尺寸与实际测量值允差±5mm 高度 宽度 深度 翘曲度，mm 面板、正视面板件 对角线长度 1400 ≤3.00 ＜1400 且 ≥700 ≤2.00 ＜700 ≤1.00 底脚平稳性，mm 底脚平稳性 ≤2 平整度 面板、正视面板件 ≤0.2 邻边垂直度 面板 对角线长度 ≤2.5 框架 对角线长度 ≥1000 ＜1000 允许值 ≤3.00 ≤2.00 位差度 门与框架、门与门相邻表面间距离偏差（非设计要求的距离） ≤2.00 抽屉与框架、抽屉与门、抽屉与抽屉相邻两表面间距离偏差（非设计要求的距离） ≤1.00 分缝 抽屉 嵌装式 上、左、右 分缝 ≤1.50 盖装式 抽屉面背面与框架平面的间隙 ≤1.50 下垂度、摆动度 抽屉 下垂 ≤20.0 摆动 ≤15.0 用料要求 1.各类家具的同一单位产品采用树种的质地应相似，同一胶拼树种应无明显差异，针阔叶材不得混同使用。 2.虫蛀材须经杀虫处理，不得使用昆虫尚在侵蚀的木材 3.可见部位不得使用腐朽料，内部或封闭部位用材轻微腐朽面积不超过零件面积的15%，深度不得超过材厚的25%。 4.外表及存放物品部位的用材不得有树脂囊。 5.产品主要受力部位用材的斜纹程度超过20%的不得使用。 6.节子宽度不超过可见材宽的1/3，直径不超过12 mm的，经过修补加工后不影响产品结构强度和外观的，可以使用。 7.其他轻微材质缺陷，如裂缝（贯通裂缝除外）、钝棱等，应进行修补加工，不影响产品结构强度和外观的，可以使用。 8.木材含水率应不高于产品加上所在地区的年平均木材平衡含水率加1%。 9.影响产品结构强度或外观的贯通裂缝的木制零件不用。 木工要求 1人造板制成的部件应进行封边处理。 2.薄木和其他材料的贴面不允许有脱胶、鼓泡。 3.榫接合处不允许断榫。 4.榫及零部件结合应严密、牢固。 5.塞角，栏屉条等支承零件的结合应牢固。装板部件的配合不得松动。 6.启闭零件和配件应使用灵活 7.各种配件安装不得有少件、漏钉、透钉 合格系数为0.7 8. 薄木和其他材料的铁面的拼贴应严密、平整，不允许有明显透胶 各种配件安装应严密、平整、端正、牢固；结合处应无崩茬或松动。外表的倒楞、圆角、圆线应均匀一致。不涂饰部位粗糙度：内部Ra3.2—12.5μM（细光），隐蔽处Ra＞12.5μM（粗光）。 合格系数为0.7 9. 车木的线条应一致，凹凸台级应匀称；对称部位应对称；车削线条应清晰；加工表面不得有崩茬、刀痕或砂痕。 涂饰要求 1. 整件产品或配套产品色泽应相似。分色处色线应整齐。不涂饰部应保持清洁。内表应涂饰或作其他表面处理。 2.涂层不得有皱皮、发粘和漏漆现象。应无明显加工痕迹、划痕、雾光、白楞、白点、鼓泡、油白、流挂、缩孔、刷毛、积粉和杂渣。 3.正视面（包括面板）涂层应平整光滑、清晰，漆膜实干后应无明显木孔沉陷。其他部位表面涂层手感应光滑，无明显粒子、涨边或不平整，漆膜实干后允许有木孔沉陷。 合格系数为0.7 4.软硬质覆面表面纹理应相似，不应有凹陷、麻点、裂痕、划伤、蹦角和刃口。 产品标志 产品上应有持久性的厂标以及产品说明书 最终结论 检验员： 审核人： 检验日期： 1/2