AFC系统管线安装及预埋作业指导书剖析.docVIP

北京地铁15号线一期西段工程自动售检票系统 管线安装及预埋作业指导书 适用范围 适用于北京地铁15号线一期西段工程自动售检票系统管线安装及预埋作业。 作业准备 内业技术准备 作业指导书编制完成后，应在开工前组织施工人员认真学习施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清图纸问题和有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工的人员进行上岗前技术培训，考试合格后持证上岗。每次施工前进行安全教育，佩戴好各种劳动保护用品后方可进场施工。 外业技术准备 修建生活房屋，配齐生活、办公设施，满足人员的生活和办公需要。收集施工中所涉及的各种外部技术数据和资料 技术要求 管路穿过变形缝处将管子做煨弯处理。接地线截面选用及敷设正确，连接紧密牢固。 钢管固定间距以管子固定距离表为准，钢管弯曲角度不小于90度，每段钢管不得超过两个90度弯，在钢管转弯和端头处固定间距为150～200mm。 吊架固定方法正确，固定牢固、平整或垂直，在同一条直线上支、吊架位置偏差不大于5mm。明装钢管的墙内暗埋钢管的工艺流程 地面暗埋管线的工艺流程 施工要求 施工准备 管线安装前需进行选管。所选各类管材必须根据施工图纸及施工规范选用，在比较潮湿的场所配管使用厚壁钢管，干燥场所采用薄壁钢管。 钢管进入现场前检查产品的合格证及其它技术文件是否齐全，是否符合国家颁发的现行技术标准。进入现场后，进行外部检查，钢管应该壁厚均匀，不应有折扁、裂缝、砂眼、塌陷及腐蚀等缺陷。镀锌钢管外表面应有完整的镀层，表面不能有气泡，镀层不能剥落。 钢管敷设均属隐蔽工程，在未完成隐蔽检查记录前不得进行穿线工艺及后续施工工艺。 施工工艺 明装钢管 （1）径路检查 管线与其它专业管线最小间距，应符合下表的规定： 管道类别 平行净距（m) 交叉净距（m) 一般工艺管道 0.4 0.3 易燃易爆气体管道 0.5 0.5 热力管道 有保温层 0.5 0.3 无保温层 1.0 0.5 表1 管线与其他管道的最小净距 （2）管线定位 （3）管线切断 （4）管子煨弯 冷煨钢管的工具有手动和电动弯管器等。在弯管时要掌握一定的技巧，在弯管过程中还要注意，弯曲处不应有折皱、凹穴和裂缝现象，弯曲角度一般不宜小于90°。 45°线上。 直径50mm及以上或批量较大的管子，一般用液压弯管机弯管，模具应按线管弯曲半径的要求进行选择。将已划好线的管子放入弯管机胎模具内，使管子的起弯点对准弯管机的起弯点，然后拧紧夹具，弯管时当弯曲角度大于所需角度1°～2°时停止，将弯管机退回起弯点，用样板测量弯曲半径和弯曲角度。应注意的是所弯的管外径一定要与弯管模具配合贴紧，否则管子会产生凹瘪现象。 5）管子敷设箱盒连接 1/2，使两管端之间吻合，并在管接头及接线盒两端用钢管型号对应的管卡固定好，在管接头两端用跨接线做等电位连接，采用4mm2的多股软铜线。 2～3扣的管口螺纹，再拧上金属护圈帽，把箱盒与管子连接牢固。在终端箱盒与管子连接时，采用4mm2的多股软铜线将箱盒的接地端子与钢管的管卡连接。 6）管线固定安装 厚壁钢管 薄壁钢管 管径(mm) 15～ 25～ 40～ 15～ 25～ 40～ 敷设方式 吊架、支架或沿墙敷设 固定最大间距(m) 1.5 2.0 2.5 1.0 1.5 2.0 表2 管卡间距表 在安装固定管卡打孔，使用塑料胀管时，打孔的孔径与套管外径差值不应大于1mm，孔深不应小于套管长度。 150～200 mm。 7）穿引拉线 （8）管口封堵 1）管线定位 （2）墙面开凿 15mm。根据施工图纸的要求及地面的标高情况，在墙面的规定位置开出箱盒的安装位置，如设计图纸未说明，出线盒下边沿距最终设计地面300mm。 3）管子敷设箱盒连接 1/2，使两管端之间吻合，并在管接头及接线盒两端用钢管型号对应的管卡固定好，在管接头两端用跨接线做等电位连接，采用4mm2的多股软铜线。 2～3扣的管口螺纹，再拧上金属护圈帽，把箱盒与管子连接牢固。在终端箱盒与管子连接时，采用4mm2的多股软铜线将箱盒的接地端子与钢管的管卡连接。 4）管线固定安装 在安装固定管卡打孔时，使用塑料胀管固定管卡时，打孔的孔径与套管外径差值不应大于1mm，孔深不应小于套管长度。 150～200mm。 200mm；当从地下引入落地式盘(箱)时，宜高出盘(箱)底内面50~80mm。预埋保护管宜采用整根材料。 5）穿引拉线 （6）管口封堵 （7）墙面恢复 1）管线定位 （2）钢管敷设 1/2，使两管端之间吻合，并在管接头及接线盒两端用钢管型号对应的管卡固定好，在管接头两端用跨接线做等电位连接，采用4mm2的多股软铜线。 3）管线固定安装 在安装固定管卡打孔时，使用塑料胀管固定管卡时，打孔的孔径与套管外径差值