真空系统历次改造介绍交流课件.ppt

真空系统历次改造介绍交流 主要内容 一、xx电厂概况 二、改造内容概述 三、相关内容介绍 四、改后现状 一、xx电厂电厂概况 xx电厂电厂一期设计4台660MW超超临界燃煤发电机组。 汽轮机：为哈尔滨汽轮机厂设计生产的CCLN660-25/600/600型超超临界、单轴、三缸四排汽，一次中间再热凝汽式汽轮机。高中压积木块采用国外引进型成熟设计，低压积木块以哈汽成熟的600MW等级机组积木块为母型，寿命在30年以上 。 锅炉：为哈尔滨锅炉厂设计制造的超超临界变压运行直流锅炉，采用П型布置、单炉膛、平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构。调温方式除煤水比外，还采用烟气分配挡板、燃烧器摆动、喷水等方式。锅炉最大连续蒸发量2000t/h，过热器蒸汽出口温度为605℃，再热器蒸汽出口温度为603℃，给水温度294℃ 发电机：为哈尔滨电机厂有限责任公司生产，冷却方式为水、氢、氢。励磁型式为：自并励静止励磁系统，励磁系统的特性与参数满足电力系统和发电机的各种运行方式的要求，并具有成熟的运行经验。 额定容量： 733.34MVA 额定功率： 660MW 升压变压器接至500kV系统，现2015年5月份全厂停电检修，将3、4号机组接入当地220kV系统作为电源支撑点。 DCS：为艾默生过程控制有限公司提供的OVATION系统（DEH一体），硬件平台为控制器OCR400、服务器DELL Poweredge 840、操作员站DELL 755、思科3550/2950，软件平台为服务器Windows server2003、操作员站Windows XP、组态软件版本为OV3.0.4。 二、改造内容概述 因机组新、人员结构以新毕业大学生为主，自2010年一季度投产以来，运行、检修人员均承受了巨大的工作压力，而实际运行中也发生不少问题，为了不断提高机组可靠性，提高机组效率，热工、汽机、运行人员相互配合、交流，积极应对，也提出了一些有意义的技术改造项目，经过检修过程中的实施、机组运行中效果反馈、事后总结分析等，得出了一些相对准确的结论。 真空系统是众多技术改造中比较集中的一个系统。 xx电厂电厂真空系统各类问题来源于以下几个方面： 1、安评、风险评估等来源的问题； 2、运行中频繁发生的缺陷； 3、反事故措施查出的隐患； 4、节能优化提出的问题等。 xx电厂电厂真空系统各类改造按照时间顺序递进排布： 1、热工：真空泵本体热控设备移位（缺陷） 2、汽机：真空泵冷却水管路改型（缺陷） 3、热工：真空泵气动门连锁开关定值异动（反措） 4、汽机：真空泵单抽改双抽（节能） 5、热工：凝汽器真空模拟量变送器取样管路改造（缺陷） 6、热工：凝汽器二次滤网执行器分体、改型（缺陷） 7、热工：凝汽器真空保护开关测量管路优化（查评） 8、汽机：真空系统增加射汽抽真空装置改造（节能） 9、热工：开式循环水取样变送器改造（缺陷） 三、改造相关内容介绍 1、热工：真空泵本体热控设备移位（改前） 原真空泵本体热控设备现场如下图： 原真空泵本体热控设备主要有压力表2块，压力开关1块、差压开关1块。 因真空泵本体振动过大，加之压力表质量较差（号称上仪四厂的表能买回来七八种），基本上每月必有损坏，压力开关定值也有偏移。 不夸张的说，每个月都在换表。 真空泵本体热控设备移位后现场如下图： 1、热工：真空泵本体热控设备移位（改后） 改造后，使用金属软管取压，集中放置于新作的支架上，振动明显降低，压力表重新选型，大部分可以保证一个小修周期，维护量下降很多。 原真空泵冷却水管路现场如下图： 2、汽机：真空泵冷却水管路改型（改前） 原不锈钢手动门上部黑色取水管、连接法兰等部位材质不佳，因内部介质为海水，锈蚀严重，几乎每台真空泵冷却水管均有不同程度渗漏，地面长期脏污。 以手动门部位最为突出，破坏了手动门使用效果。 请聚焦此处 真空泵冷却水管路改造后现场如下图： 2、汽机：真空泵冷却水管路改型（改后） 后机务将手动门上部管道改型为PVC材质，保留原手动门，效果良好，不再发生渗漏。 原真空泵气动门连锁设备为差压开关！ 3、热工：真空泵气动门连锁开关定值异动（改前） 此处引用 孙长生老师 《火电厂热控系统可靠性配置与事故预控》 中分享的一个事故案例加以说明。