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PAGE  PAGE 36 两级斜齿圆柱齿轮减速器轴系设计说明书 原始参数： 电机功率P/kW输入轴转速n1/rpm输出轴转速n2/rpm电机型号 5.5 720 288 Y160M2-8 详细设计如下： 计算及说明结果一、总体传动方案设计 (一)计算传动装置总传动比和各级传动比 （1）总传动比 （2）分配各级传动比：高速级传动比，低速级传动比 通常取=（1.1～1.5） 则 （二）计算传动装置的运动参数 1.各轴转速： 减速器高速轴为Ⅰ轴，中间轴为Ⅱ轴，低速轴为Ⅲ轴。 2．各轴的输入功率 各轴的转矩 将计算结果汇总列表备用 I轴II轴III轴n(r/min)720230.0395.05P(KW)5.455.134.83T(N﹒m)72.29212.98485.29 二、齿轮设计计算 高速级齿轮设计 1、选择精度等级，材料和齿轮齿数 1）材料：由《机械设计》表10-1选择小齿轮材料为40Cr(调质处理)硬度为270-290HBS. 大齿轮材料为45钢(调质处理)硬度为230-250HBS,硬度差为40HBS. 2）精度等级选7级精度 3）选择小齿轮齿数为=23，则大齿轮的齿数=取=72 4）选取螺旋角=14° 2、按齿面接触强度计算 1）确定式中各值 试取载荷系数为Kt=1.7 由《机械设计》 高等教育出版社第八版（下同）图10-30取区域系数=2.433 由表10-7取齿宽系数=1 由表10-6查得材料弹性影响系数=189.8. 由图10-26查得， 由图10-21d按齿面硬度查得小齿轮的接触疲劳强度极限=600MPa.大齿轮接触疲劳强度极限=550MPa. 应力循环次数 由10-19取接触疲劳寿命系数 接触疲劳许用应力: 取失效概率为1%.安全系数为 S=1 由 式 则 小齿轮传递的转矩 计算 (1)小齿轮分度圆直径. ＝ mm (2)计算圆周速度 (3)宽度b及模数 (4)计算纵向重合度 (5)计算载荷系数K 由表10-2得使用系数.25 根据v=2.02m/s,七级精度等级由图10-8查的动载系数 ， 由表10-4查的，由图10-13查的， 表10-3查得=1.2 (6)按实际载荷系数下的校正分度圆直径 计算模数 3.按齿根弯曲强度设计 由式（10-17） （1）确定参数 1)计算载荷系数 2)根据纵向重合度, 由图10-28查得螺旋角影响系数 3)计算当量齿数 4)由表10-5查得齿形系数为 5) 应力矫正系数: 6）由图10-20C查得小齿轮弯曲疲劳强度 查得大齿轮弯曲疲劳强度 7）由图10-18查弯曲疲劳寿命系数 小、大齿轮的寿命 取 8）计算弯曲疲劳许用盈应力，取s=1.4，由式10-12得 9）计算 (2)设计计算 ＝ 综合考虑取m=2 mm已可满足弯曲强度，但为了同时满足接触疲劳强度,需按接触疲劳强度算得的分度圆直径来计算应有的齿数 取为29 4．几何尺寸的计算 （1）计算几何中心距 圆整后取中心距＝124mm （2）按圆整后的中心距修正螺旋角 因为值改变不多。故参数 （3）计算大小齿轮的分度圆直径 （4）计算齿轮宽度 (二)低速级齿轮设计计算 1、选择精度等级，材料和齿轮齿数 1）材料：由《机械设计》表10-1选择小齿轮材料为40Cr(调质处理)硬度为270-290HBS. 大齿轮材料为45号钢硬度为230-250HBS,硬度差为40HBS. 2）精度等级选7级精度 3）选择小齿轮齿数为，则大齿轮的齿数 取61 4）选取螺旋角 2、按齿面接触强度计算 (1)确定式中各值 1)试取载荷系数为Kt=1.7 2)由《机械设计》（下同）图10-30取区域系数 3)由表10-7取齿宽系数=1 4)由表10-6查得材料弹性影响系数=189.8. 5)由图10-21d按齿面硬度查得小齿轮的接触疲劳强度极限=600MPa.大齿轮接触疲劳强度极限=550MPa. 6）由图10-26查得， 7)应力循环次数 由10-19取接触疲劳寿命系数 接触疲劳许用应力: 取失效概率为1%.安全系数为 S=1 由 式 则=560.25Mpa (2）计算 1)小齿轮分度圆直径