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微型气缸缸体的粉末冶金成形模设计
粉 末 冶 金 工 业 VO1.14 NO.5
第 14卷 第 5期
2004年 10月 P0WDER METALLURGY INDUSTRY oCt2004
微型气缸缸体的粉末冶金成形模设计
莫盛秋
(常州信息职业技术学院机电工程系 江苏常州 213164)
摘 要:文章分析了微型气缸的形体特征和成形工艺特点,阐明了采用粉末冶金方法成形的优
越性 .重点介绍了微型气缸的粉末冶金成形模具的设计及其成形的工作过程 。
关键词:微型气缸 ;粉末冶金;模具
中图分类号:TF124.1 文献标识码 :A
文章编号:1006~6543(2004)05—0033—05
PoWDER METALLURGY FoRM ING MoLD FoR M INIATURECYLINDER
Mosheng—qiu
【DeptofMechanicalandElectronicalEngineering,ChangzhouCollegeofInformationTechnology.Changzhou213164,China)
Abstract:Theshapeandformingtechnologyofminiaturecylinderandthesuperiorityofpowder
metallurgyformingaredescribedwithafocusonpowdermetallurgymolddesignandprocessof
forming.
Keywords:miniatureCylinder;powdermetallurgy;mold
一 般来说,气缸是一种圆桶形零件,它的一端是 视图中可以看到,气缸的外圆与内孔不同心,两者偏
密闭的,另一端则是与活塞配合,使内孑L形成一个封 心0.66mm。正是由于该气缸内外圆的偏心,才便
闭的腔体,桶体外部设有进出气 口,能完成对气体进 于在气缸外表设计和加工出深浅不同的凹槽作为气
行贮存、压缩和释放的功能。其作用就是通过气体 道,使气流经过时压力发生变化。气缸外表面共有
这种介质,给外部的联接部件提供动力。 3道凹槽,其中宽 4mm凹槽的深度为 2mm,槽两
本文所讨论的微型气缸与上述情况有所不同,其 端分别有一个 中3.3mm的气孔 (见M 向视图);圆
主要表现在它不仅仅是以内孑L作为腔体,而且在其外 心角为 95。的凹槽,其深度为 0.5mm;圆心角为
表面上还加工有深浅不同的凹槽,该凹槽与气缸的外 100。的凹槽,其深度为 1.2mm,该凹槽 当中有一条
套内壁构成几路气道。当压缩空气从气缸 内腔流经 宽度为 1.7mm 的不连续筋隔开,形成上下两个部
气缸外部的气道时,气流的运动方式发生变化,与气 分,上半部分有 3个 中2.5mm的气孔,下半部分有 5
缸配合的芯轴随气流作圆周运动,同时带动外部的零 个 中2.3mm的气孑L(见 E向视图)。气缸端面有一
件转动,从而完成了动力的传递过程。这种气缸体积 个 1.2mm、深度为 1mm的定位孔。
虽小,但传递给芯轴 的转速非常快,每分钟可达 从该气缸的结构、尺寸看其有 3个方面的特点,
50000~60000转,常常被用于微型磨削工具之 中。 其一,体积小,外径为 13mm,高度为 28.5mm;其
二,形状复杂,内外圆偏心,外表凹槽深浅不一,并要
微型气缸的形体分析 求角度
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