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智能车载方案精要
叉车RFID智能整体方案 系统简介 RFID技术的引入,使企业仓库管理变得透明且工作效率更高。将电子标签封装在条形码标签内,贴在每个货物的包装上或托盘上,在标签中写入货物的具体资料、存放位置等信息。在仓库和各经销管道利用叉车上面阅读器,以辨识、监测货物流通。 RFID条码的优势: 快速扫描,RFID读写器可同时辨识读取数个RFID标签; 抗污染能力和耐久性,RFID对水、油和化学药品等物质具有很 强抵抗性,RFID标签是将数据存在芯片中,因此可以免受折损; 可重复使用,RFID标签内储存的数据可以动态的更新,可以回收并多次使用; 穿透性和无障碍阅读,RFID可进行穿透性通信,不需要光源,读取距离更远。 系统架构图 系统功能图 入库管理 入库流程 盘点作业 移库作业 当一批货物出库配送工作完成接近尾声,库存不多时,又或收到下一批大宗货物入库通知时,需要进行移库移仓,腾出库位迎接新的货物到来。 实际执行移库作业,确认移库操作的正确性也可参照RFID系统中的相关流程,需要RFID系统做到的就是能保存每次移库移仓的数据,并且要求能方便调用这些数据。 备货作业 出库作业 出库流程 烟草仓储物流系统 五金行业仓储系统 电子行业仓储系统 项目背景 01 系统简介 02 设计方案 03 应用案例 04 内容提要 在广泛将ERP应用于制造业的今天,ERP为企业的财务、计划、物流做出了极大的贡献。越来越多的客户,已离不开ERP系统所提供的数据分析、管理工具和计划安排。但是,没有一个系统可以解决企业面临的所有课题,就好像除了需要主食还需要水果一样。?在ERP应用中,您面临着新的课题:?- 如何确保数据的准确、时效性- 如何避免数据采集的重复作业(填写-传递-录入)?- 如何确保有效率的物流执行?- 如何发现并管理作业现场,并将现场的数据引入管理 传统仓库存在的问题 项目背景 条码在现代仓库中的运用 实现快速查货、找货、堆存直观、科学合理。 通过先进网络技术,实现入库、出库、库存等仓库管理信息在企业运营过程中的实时共享。 方便仓库对货物进行入库、出库、盘点、拣货。 方便企业了解本公司货物在仓库的情况。 项目背景 01 系统简介 02 设计方案 03 应用案例 04 内容提要 项目背景 01 系统简介 02 设计方案 03 应用案例 04 内容提要 仓储系统架构 盘点作业 出库作业 报表生成 入库作业 备货作业 移库作业 在打完拖入库作业前,给每个区位,固定一个RFID标签,给区位定位,同时存储区位的货物信息。 1、信息写入条码标签 生产成品进入中转区,给每拖货物绑定一个条码标签,标签的类容是根据货物信息定义; 2、叉车扫描入库 叉车装载贴好标的成品,同时将读取到的信息传送给仓库管理系统,仓库系统根据货位空闲情况分配货位,指导叉车操作人员进行上架操作,叉车司机扫描核对货物无误后即将货物放置在指定的货位,通知仓管员复核,无误后写入现场区位RFID标签。 物料信息录入:二维码标签(现场打印) 内容:产品编号+色号+日期+当天流水号 工作人员可采用叉车定期盘库,批量读取区位标签信息,并与后台管理系统比对,人工盘点库位货物品种、数量、生产日期是否与后台系统一致。如不一致,可现场对系统信息进行修正。此盘库方式可将企业盘库时间缩短85%的时间,大大提高了工作效率。 区位装有独立的RFID标签,配合装有RFID读写设备的叉车在库内可以很方便的进行查找、盘点、上架等处理,叉车司机可以自己管理自己的搬运过程,随时掌握库存情况。 依据顾客的订单要求或配送计划,迅速、准确地将商品从其储位或其他区位拣取出来,并按一定的方式进行分类、集中的作业。分拣作业一般要求订单中货物品种和数量达到一定标准才执行,其占所有出库订单的比率为20%。 1、物流部门的发货人根据销售要求的发货单生成出库单:即根据出库优先级(比如生产日期靠前的优先出库)向仓库查询出库货物存储仓位及库存状态,如有客户指定批号则按指定批号查询,并生成出库货物提货仓位及相应托盘所属货物和装货车辆。 2、货物出库时,叉车操作人员输入订单号,或者货物信息,查询所取货物所在的货位,进行下架操作;出库的货物在月台上进行发货和配送。 装车台配有RFID条码,叉车司机出库只系统指定装车台后,必须按规定扫描该条码,系统确认无误后才可以完成出库。并写入货物信息和数量,这样可以确保出库过程出于全程监控,数据准确无误。 项目背景 01 系统简介 02 设计方案 03 应用案例 04 内容提要 谢 谢!
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