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ABB项目管理团队 近期由于我司内部疏于管理及管理过程中的执行力不足，导致发往ABB客户的十套样品出现披锋、生锈、漏铆钉等外观及门板变形、调角等结构品质异常问题，由于产品出现披峰导致ABB客户作业员工出现工伤事故。 鉴于上述品质事件的发生，加上上次ABB客户对我司的SQA审核结果（我司处于ABB供应商可持续发展高风险状态），充分曝露了我司无论在管理体系上，还是在管理细节上及执行力上都存在很大的改善及提升空间! 如果在短期内我司上述产品品质事件及交期没有强有力和有效的整改和改善，那我司和ABB客户的合作将受到严重影响甚至被ABB公司出局！为此7月27日晚上公司李（响文）总经理亲自组织了ABB项目质量问题专案会,与会人员包括:生产部所有班组长、工程部全体工程师、品质部全体人员、PMC部全体人员、仓库主管、车队队长、各部门负责人及副总!会议决议从7月28日开始,我司将组织及成立ABB项目管理团队来整改及完善ABB客户产品品质及交期管理，同时与公司全员签订产品质量责任状及制定其他管理措施! ABB项目管理团队各组长、副组长及组员工作职责如下： 组长：吴平（执行副总）—负责ABB客户产品的商务、成本、品质、交期及其它内容的总协调、监督工作； 执行副组长：罗忠（副总经理）—负责ABB客户产品整个生产制作过程中的工艺编制、材料供应、生产制造、品质管控、技术指导及成品发货运输过程中的总协调、监督工作； 副组长：倪贵林（业务经理）—负责协调ABB客户产品的信息联络、反馈、协调等工作； 副组长：邓真国（工程部经理）—负责协调ABB客户产品整个生产制作过程中的工艺编制、技术指导等工作； 副组长：吴华胜（品质部经理）—负责ABB客户产品整个生产制作过程中的来料品质、生产各工序品质及产品出货品质、运输品质的协调、监督等工作； 副组长：冯江林（行政经理）—负责ABB客户产品整个生产制作过程中的安全指导、稽查、监督等工作； 副组长：吴昌贵（PMC主管）—负责协调ABB客户产品在整个生产制作过程中的物料供应保障及各工序生产进度的跟踪、监督工作； 副组长：谢雄强（生产部经理）—负责协调ABB客户产品在整个生产制作过程中的人员组织、调配及装配、机加、喷涂工序生产进度及品质保障工作； 副组长：危开目（生产部副经理）—负责协调ABB客户产品在整个生产制作过程中的下料、镭射、数冲、去毛刺、焊接、打磨工序生产进度及品质保障协调工作； 组员：卢华森（项目工程师）—具体负责ABB客户产品的工艺/BOM编制、生产各工序生产中的技术指导及与ABB客户的技术沟通、信息反馈等工作； 组员：曾美芳（采购部经理）—负责协调ABB客户产品的外购、外协件的来料进度及品质保障协调工作； 组员：何政（IQC）—具体负责ABB客户产品外购、外协件的来料检验及品质保障工作； 组员：陈操/李昌健（数冲班长）—具体负责ABB客户产品生产过程中的镭射、数冲、去毛刺工序的生产进度及品质保障工作； 组员：陈操/李昌健（数冲班长）—具体负责ABB客户产品生产过程中的镭射、数冲、去毛刺工序的生产进度及品质保障工作； 组员：楚世田（压铆班长）—具体负责ABB客户产品生产过程中的压铆工序的生产进度及品质保障工作； 组员：吴光佩（IPQC）—具体负责ABB客户产品生产过程中的下料、镭射、数冲、去毛刺、压铆工序的品质检验及保障工作； 组员：王久洲（焊接主管）—具体负责ABB客户产品生产过程中的焊接工序的生产进度及品质保障工作； 组员：农先红（打磨班长）—具体负责ABB客户产品生产过程中的焊接打磨工序的生产进度及品质保障工作； 组员：曾洪平（IPQC）—具体负责ABB客户产品生产过程中的焊接、打磨工序的品质检验及保障工作； 组员：杜海涛（折弯班长）—具体负责ABB客户产品生产过程中的折弯工序的生产进度及品质保障工作； 组员：严家声（IPQC）—具体负责ABB客户产品生产过程中的折弯工序的品质检验及保障工作； 组员：胡满程（喷涂主管）—具体负责ABB客户产品生产过程中的前处理、喷涂工序的生产进度及品质保障工作； 组员：曾建国（IPQC）—具体负责ABB客户产品生产过程中的前处理、喷涂工序的品质检验及保障工作； 组员：危开全（冲压班长）—具体负责ABB客户产品生产过程中的冲压工序的生产进度及品质保障工作； 组员：王珍（IPQC）—具体负责ABB客户产品生产过程中的冲压工序的品质检验及保障工作； 组员：许木弟（装配四班班长）—具体负责ABB客户产品装配工序的生产进度及品质保障工作； 组员：罗道永（FQC班长）—具体负责ABB客户产品装配过程中的品质检验及保障工作； 组员：樊彬霞（成品仓管员）—具体负责ABB客户成品???收、发及存放数量、品质的保障工作； 组员：高清柱（OQC）—具体负责ABB客户产品出货工序的品质检验及保障