第七章2.工艺课件.pptVIP

划线—锯割—锉削—钻孔—连接—表面处理 起锯是指刚开始锯割的阶段，有近起锯和远起锯之分。一般采用远起锯方法。 起锯时，用左手拇指挡住锯条，使锯条在锯割线上“定位”，右手持锯锯割。起锯角度通常在15度左右，同时行程要短，压力要小，直到锯缝深2~3mm。 P145 划线—锯割—锉削—钻孔—连接—表面处理 1）力度。锯割时的力度要掌握得当。向前推进是锯割阶段，应适当施加向下的压力；朝后退回时不锯割，应放松并微抬锯弓，以利于排屑并减少锯齿的磨损。 2）频率。锯割时的频率通常以每分钟20~40次为宜，向前推进比朝后退回的速度略快。（节奏） 3）行程。锯割过程中锯条运行的长度称为行程。锯割时行程应尽可能长，通常以不小于锯条长度的三分之二为宜。（锯程要长） 锯割的要点 2. 工件将要锯断时应注意收锯，此时用力要小，速度放慢，用左手扶住即将锯下的部分，直到锯断。 划线—锯割—锉削—钻孔—连接—表面处理 注意安全 1. 锯条安装的松紧得到，锯割时不要突然用力过猛，防止工作中锯条折断，从锯弓上崩出伤人。 划线—锯割—锉削—钻孔—连接—表面处理 2008年会考试题 8、如图所示的工具中不属于金属加工工具的是（ ） 划线—锯割—锉削—钻孔—连接—表面处理 2009年会考试题 21．如图所示是工件锯割加工的夹持方法， 其中合理的是 A 划线—锯割—锉削—钻孔—连接—表面处理 2010年浙江省通用技术会考 C 划线—锯割—锉削—钻孔—连接—表面处理 工具： 1.手锯结构 2.手锯握法 3.锯割站姿 锯割过程 1.起锯 2.锯姿 3.锯割速度 划线—锯割—锉削—钻孔—连接—表面处理 名称： 用途： 操作： 手锯（钢锯） 主要用来锯割金属； 1、上锯：锯齿朝外； 2、起锯；起锯角要小（15度），锯程要短，用力要小，当锯条陷入2-3mm时，才正常锯割； 3、锯割：推锯加压、回拉不加压，锯程要长，推拉要有节奏； 划线—锯割—锉削—钻孔—连接—表面处理 为使工件符合设计所要求的形状、尺寸和粗糙度，就需要进行锉削、铣削和磨削等。 1、钳工锉 按断面形状分类： 刀口锉 菱形锉 扁三角锉 椭圆锉 圆柱锉 平锉 方锉 三角锉 半圆锉 圆锉 2、特种锉 （加工零件的特殊表面） 3、整形锉 （修整零件上的细小部分） 划线—锯割—锉削—钻孔—连接—表面处理 划线—锯割—锉削—钻孔—连接—表面处理 划线—锯割—锉削—钻孔—连接—表面处理 划线—锯割—锉削—钻孔—连接—表面处理 锉削视频 锉刀握法 划线—锯割—锉削—钻孔—连接—表面处理 划线—锯割—锉削—钻孔—连接—表面处理 划线—锯割—锉削—钻孔—连接—表面处理 锉削操作要领 1、锉削时要注意身体和手臂手臂动作的协调 2、在推锉的过程中，左手施压要由大变小，右手的施压要由小变大，使锉刀平稳而不上下摆动。 根据锉削要领，用锉刀将一小型长方体金属块的一个表面锉成一平面，并检查工作面的垂直度。假如锉成如下图所示的结果，请讨论其原因。 划线—锯割—锉削—钻孔—连接—表面处理 划线—锯割—锉削—钻孔—连接—表面处理 除去锉刀锉齿内的铁屑合理的方法（ ） A、用嘴吹 B、用抹布擦掉 C、用水洗掉 D、用毛刷刷掉 E、用钢丝刷 E 划线—锯割—锉削—钻孔—连接—表面处理 名称： 用途： 操作： 锉刀 去除工件切割面的毛刺，加工成指定的尺寸、形状等； 在推锉过程中，左手的施压由大变小，右手的施压由小变大，使锉刀平衡而不上下摆动； 划线—锯割—锉削—钻孔—连接—表面处理 金属材料的切削大都采用机械加工的方式。机械加工中使用的设备有车床、刨床、铣床、磨床、镗床等。 车床是金属切削中使用最为广泛的机床，常用的有普通车床和数控车床。 小资料 划线—锯割—锉削—钻孔—连接—表面处理 用钻头在实体材料上打孔的方法，称为钻孔。常用的钻孔设备是台钻，常用的钻头是麻花钻。 划线—锯割—锉削—钻孔—连接—表面处理 钻头（麻花钻） 划线—锯割—锉削—钻孔—连接—表面处理 钻孔步骤 划线—锯割—锉削—钻孔—连接—表面处理 做到“二要二不”： （1）、操作要集中注意力，钻孔要戴防护眼镜，以防钻屑飞出伤害眼睛； （2）、不准带手套操作，以防钻头卷住手套而伤害手指；不能用手直接扶持小工件、薄工件，以免造成伤害事故。 钻孔注意事项 划线—锯割—锉削—钻孔—连接—表面处理 名称： 用途： 操作： 台钻 用钻头在实体材料上打孔； 1、钻孔要集中注意力； 2、要戴防护眼镜，不准戴手套； 3、不准用手直接扶持小工件； 划线—锯割—锉削—钻孔—连接—表面处理 划线—锯割—锉削—钻孔—连接—