CPR1000堆型核电厂预制梁板改现浇施工技术的研究与实践.pdfVIP

第 4O卷第 3期 建 筑 技 术 开 发 Vo1．40，No．3 2013年 3月 BuildingTechniqueDevelopment Mal．2O13 CPR1OOO堆型核 电厂预制梁板改现浇施工 技术的研 究与实践 黄明洋 (中国核工业华兴建设有限公司，南京 210019) [摘 要] 对预制梁板改为现浇施工的可行性进行 了分析 ，并结合某核 电厂施工经验 ，仔细分析 了预制梁板改为现浇施 工的优缺点和取得 的经济效益 ，经过实践证 明，该工艺能够满足施工质量 的要求 ，大大简化 了施工工艺流程 ， 有效的节约了一定的工期 ，可作为一项成熟的经验进行推广 。 [关键词] 预制 ；现浇 ；施工 ；质量 [中图分类号] TU761．19 [文献标志码] A [文章编号] 1001—523X(2013)03-0054—03 1 概述 析，并与工程公司和设计院充分沟通 ，发现场变更申 一 般来说 ，采用预制装配式混凝土构件施工可 请文件 (FCR)，经批准后变更为现浇施工。 以实现工厂化预制 ，节约工期，但其整体性较差 ，在 3 预制与现浇施工的具体分析 某些特定的情况下不能有效发挥这种结构的特点 ， 3．1 施工流程及技术特点分析 其可行性需要进一步 的研究 。 3．1．1 预制施工 CPR1000堆型核 电厂 电气厂房 (包括 1LX、 施工流程 ：预制梁、板钢筋下料一配模一浇筑混 2LX、9LX)各层楼板设计 图纸均存在大量的预制 凝土及养护一 存放一 运输及 吊装一 绑扎上部 梁板，由于该结构 的特殊性 ，预制 板 厚度仅 为 130mm厚现浇板部分 的钢筋一支设模板一浇筑混 70mm，长度大多超过5000mm，配筋率又较小 ，在 凝土及养护。 各个项 目的实际施工中常常出现各种各样的质量和 施工特点 ：施工工序、内部接 口较多 ，施工不连 安全问题。因此 ，有必要在不影响使用功能和施工 贯 ，增加了现场操作的繁琐度 ，且在200mm厚 的楼 质量的前提下探索一种更为合理的施工技术甚至采 板中形成 了一道水平施工缝 ，存在一定 的风 险及 用另一种更为有效的结构形式一现浇结构 。 隐患。 2 可行性分析 3．1．2 现浇施工 原预制结构 的设计意图不外乎有以下 3种情 施工流程 ：钢筋下料一在现场一次性绑扎梁 、板 况 ：1)该层楼板下方存在设备基础 ，插进密集 ，或者 钢筋一支设模板一浇筑混凝土及养护。 设备 已经引入 ，塔架支撑体系不易设置 ，2)该层楼 施工特点 ：减少了施工工序及接 口，减小了部分 板下方空间狭小 ，塔架支撑体系不易设置 ，3)为了 施工风险及隐患，缺点是需要对钢筋重新设计 ，做出 加快施工进度 ，预制梁板在预制场预制不受现场条 较大的改动 ，但经过多次现场实践 ，已形成了统一有 件的制约 ，缩短现场施工时间。 效的配筋原则 。 现场技术人员经过仔细的研究图纸 ，并对 比分 3．2 质量风险分析 析三级计划施工工期和设备引入时间，认为将预制 3．2．1 预制施工 梁板改为现浇施工是可行 的，而且前期某核 电施工 预制板厚度仅为701Tim，跨度又普遍较大 (4～ 时有个别楼层 曾因进度因素改为现浇施工的成功