锁片零件多工位级进模设计.pdfVIP

文章编 号 ：1672—0121(2012)06—0072—03 锁 片零件 多工位级进模 设计 郭光 宜 。周 异 (南通职业大学 机械工程学 院，江苏 南通 226008) 摘要 ：在对一锁 片零件 的冲压成形工艺进 行分析 的基础上 ，从 四种可行 的工艺方案 中得 出一种最佳方 案 ，设计 了冲孔 、落料 、弯 曲、校形 的多工位级进模 ，通过排样 阐述 了介于产 品特 点 的成形侧 刃 、直接 导正 、降 接 痕 的设计 ，模 具投入生产后一直使用正常 ，零件质量符合 图纸要求 ，达 到用户要求。 关键词 ：机械制造 ；模 具 ；工艺 ；排样 ；级进模 中图分 类 号 ：TG385．2 文献标 识码 ：A 1 产 品 的工艺 性分 析 生产 。级进模 的特 点是生产 效率高 ，生产周期短 ，占 图 1所示为锁 片冲裁件 图 ，材料 Q235，厚度 用 的操作人员0-，非常适合大批量生产 。 2mm，具有较好 的可冲压性能 ，大批量生产 ，年产 200万件 。零件在折弯转角有 自然 R角过渡 ，比较适 2 产 品的排样设计 合冲裁 。工艺方案及模 具结构类 型 ：零件包括落料 、 设计排样 图的过程 ，就是确 定模 具结构 的过程 ， 冲孔两个基本冲裁工序 ，可 以采用 以下三种方案 ：① 如果排样 图确定 了 ，那么模具 的基本结构也就确定 先落料 ，再冲孔 ，采用单工序模生产 。②落料一冲孔复 下来 了。所 以，在进行排样设计 时，要从全局进行详尽 合冲压 ，采用复合模生产 。③冲孔一落料连续冲压 ，采 的考 虑，不能受 限于局部 结构 ，而且还 要 多注意细节 。 用级进模 生产 。 级进模 的最后工位也是很重要 的工位 ，因为它 涉及 到产 品如何从模 具 中取 出。一般 的出件方式主 要包括 吹 出和落下 ，有 的特殊产 品也 需要机械手取 件 。不论 哪种方式 ，都需要进 行切 断 ，切 断处 的大小 尺寸和位置要经过仔细考虑 ，因其不但影 响到模 具 的出件 ，还影 响到条料 能否稳定 、顺利地送进 。设计 排样时 ，．在保证条料 能顺利送进和稳定生产 的前提 下，应尽量减小料宽和步距 ，以降低钣金零件 的成本 。 综上 ，针对该零件得 出了以下 四种可行 的方案 。 图 1 产品图 方案①模具结构简单 ，但 需要两道工序 、两套模 具才能完成零件 的加工 ，生产效率低 ，难 以满足零件 大批量生产 的需求 。由于零件结构简单 ，为提高生产 图2 排样方案一 ② 步距：49．0 料宽：43．2 材料利用率37．16％ 时 2．1 产 品并排 只 材料利用率 n是指实际面积与所