铸钢件造型涂料及其涂敷方式的选择分析.pdfVIP

学兔兔 材料 ·T艺 MaterialTechnology 铸钢件造型涂料及其涂敷方式的选择分析 闰新飞，谢厚霓，扈广麒 (宁夏共享铸钢有限公司，宁夏银川 750021) 摘要：涂料是铸造企业最主要的造型材料之一，选择优质的涂料和有效的涂敷方式，将直接 影响铸件的质量、生产效率和成本。通过对涂料的作用、性能、配制以及刷涂和喷涂这两种施涂 方法的验证对比，为铸钢件造型选择合适的涂料及涂敷方式提供参考。 关键词：造型；涂料；涂敷方式 中图分类号：TP278；文献标识码：A；文章编号：1006—9658(201 5)01—0054—03 D01：10．3969~．issn．1006--9658．2015．01．016 目前，在很多大中型铸件生产厂家中，铸件表 件表面的不良影响。由于涂料的屏蔽作用，防止了 面的粘砂、夹砂、气孔缺陷和尺寸问题是造型过程 树脂砂造成的氮气孔和不锈钢铸件的渗碳等造成 中容易对后序造成影响的最大质量问题，严重制约 铸件表面的异常； 了后序的生产效率，增加了生产成本，因此提高产 (5)使铸件表面合金化和晶粒细化。在涂料中 品质量特别是铸件表面质量变得十分重要。造型过 添加某些金属粉末或者金属氧化物的粉末可导致 程中使用的涂料主要是以锆英粉为主料的水基涂 金属表面合金化，在涂料中添加稀土合金粉和硼铁 料，本文以某铸造工厂造型工序为例，对铸钢件铸 粉可使铸件表面组织细化，从而提高铸件的使用性 型涂料及其涂敷方式的选择进行分析。 能和使用寿命； (6)从生产方面考虑，使用涂料可以提高铸件的 I 涂料简介 落砂和清整效率。 1．2 涂料的主要性能 I．I 涂料的作用 (1)密度、固体分含量和悬浮性等物理性能； 涂敷在型(芯)表面，以改善其表面的耐火性、 (2)刷涂性、流平性和渗透性等工艺性能； 化学稳定性、抗金属冲刷性和抗粘砂性的辅助材料 (3)耐磨性、涂层烘干抗裂性和高温抗裂性、发 通称为涂料。其作用主要有： 气性和抗粘砂性等工作性能。 (1)降低铸件表面的粗糙度； 造型过程使用的水基涂料主要有刚玉粉涂料 (2)防止或者减少铸件的粘砂缺陷。涂层封闭 (以下简称涂料A)和锆英粉涂料(以下简称涂料B) 了型(芯)表面的孔隙，提供了一层耐火性和热化学 两种，主要性能对比如表1所示。 稳定性的屏障，从而防止机械粘砂和化学粘砂的发 生； 表l 两种涂料的主要性能对比情况 (3)防止或减少铸件砂眼和夹砂缺陷。涂料明 种 波美度 条件粘 密度 发气量 悬浮 流平 渗透 涂层烘干 价格／